3 аспекта, которые нужно знать при покупке тестовой машины

В жизни вы будете знать, что вы покупаете в первую очередь.Тестирование машинаТо же самое верно. Ниже приводится краткое изложение того, что тестовая машина должна знать с точки зрения клиента перед его покупкой.

1. Тест на растяжение

Тест на растяжение (тест на напряжение-деформация) обычно включает в себя зажим, два конца образец материала на двух приспособлениях на определенном расстоянии, а два приспособления отделяются и растягивают образец с определенной скоростью, чтобы измерить изменения напряжения на образце до повреждения образца.

Тест на растяжение является одним из широко используемых методов для изучения механической прочности материалов, и требуется испытательный аппарат на растяжение с постоянным движением скорости. Согласно различным методам измерения нагрузки, машины испытаний на растяжение можно примерно разделить на две категории: машины для испытаний на растяжение маятников и электронные тестирование на растяжение. В настоящее время используются наиболее часто используемые электронные испытательные машины для растяжения.

2. ЭлектроникаТестер натяженияВыберите метрики

Поскольку гибкие упаковочные материалы в основном являются полимерами или родственными материалами, как упоминалось выше, удлинение полимерных материалов намного лучше, чем у металлов, волокнов, древесины, досок и других материалов, растягиваемая машина для обнаружения полимерных полимеров отличается от растягивающей машины растягивающей производительности обычного материала. Особенно важно обратить внимание на эффективный удар электронного растягивающего машины и прибора для образца.

2.1 Допустимый маршрут

При проведении испытаний на растяжение, хотя размер используемого образца невелик, удлинение материала, как правило, относительно высокое. Следовательно, необходимо использовать электронную натяжную машину с большим ходом для обнаружения растягивающих характеристик гибких упаковочных материалов. В противном случае работа приспособления может превышать ограничение удара и нанести ущерб оборудованию.

Следует отметить, что при расчете удлинения мы собираем только удлинение между двумя маркерами на выборке. Маркировки нарисованы на подготовленном образец с помощью печати или ручных методов (добавление маркировки не должно влиять на образец), и каково расстояние между маркировками? Большая часть расстояния, заданного различными стандартами, имеет определенные различия, и различные размеры выборки часто приводятся для разных материалов в одном и том же стандарте, поэтому расстояние между маркировкой также различено. Тем не менее, это способствует обнаружению материалов с очень большим или очень небольшим удлинением и получением точных результатов испытаний. Для пластиковых пленок расстояние между маркировкой обычно составляет от 25 до 50 мм.

Поскольку образец деформирован и удлинен в испытании на растяжение не только внутри маркировки, любой образец между двумя светильниками будет в различной степени деформации растяжения. В стандарте начальное расстояние между светильниками, соответствующими расстоянию маркировки, составляет в пределах 80-115 мм. Если образцы между двумя приспособлениями могут поддерживать одинаковое удлинение и предположить, что он составляет 500%, эффективный ход натяжителя должен составлять 480-690 мм. Если это образец с удлинением 1000%, то тогдаТестер натяженияЭффективный ход составляет не менее 880 мм, чтобы обеспечить нормальный прогресс теста.

3. Растягивающие свойства полимеров

При использовании в качестве материала полимеры должны иметь необходимые механические свойства. Можно сказать, что для большинства применений полимеров механические свойства важнее, чем другие физические свойства.

Полимерные полимеры обладают механическими свойствами с широким спектром изменчивости во всех известных материалах, поскольку полимеры состоят из молекул длинной цепи, а молекулярное движение обладает очевидными свойствами релаксации. Например, полимерные материалы имеют очень высокое удлинение, а удлинение поломки PE, как правило, составляет от 90% до 950% (из которых линейный полиэтиленовый LLDPE низкой плотности относительно высок). Благодаря специальным производственным процессам удлинение некоторых материалов может превышать 1000%, в то время как удлинение поломки обычных полимерных материалов в основном составляет от 50%до 100%. Как правило, пленки тепла, и пленки для растяжения требуют высокого растягивающего свойства материалов.