Привет, добро пожаловать в гостиJinan Hengsi Shanda Instrument Co., Ltd.
Некоторые из вас заинтересованы:
Текущее местоположение:Первая страница >> Новости >> Новости компании

Новости компании

9 мер предосторожности для принятия тестовой машины

Время выпуска:2018-11-23 источник:Jinan Hengsi Shanda Instrument Co., Ltd. Просматривать:


1. Общие требования

1.1 В храненииТестирование машинаВ соответствии с правилами транспортировки, хранения, оборудования и применения, если испытательная машина повреждена или не может выполнить обычные задачи из -за плохого качества производства и упаковки в течение одного года с даты получения товаров, производитель испытательных машин несет ответственность за ремонт, замену и возврат.

1.2 Модель тестовой машины должна соответствовать соответствующим правилам.

1.3 Конструкция тестовой машины должна иметь разумную структуру, красивую форму, простую работу и легкое обслуживание.

1.4 аксессуары и вещи, которые гарантируют функции тестирования машины, должны быть предоставлены случайным образом. Аксессуары и вещи, как правило, должны быть отмечены отзывчивыми оценками и спецификациями, такими как ограничение диаметра патрона, который может удерживать образец.

Аксессуары и вещи, которые расширяют функции тестовой машины, должны быть предоставлены в соответствии с контрактом в соответствии с требованиями пользователя.

1.5. Тестовая машина должна иметь табличку с фиксацией и такими знаками или маркерами, такими как гладкая, сцепление и безопасность, и может быть четко видна в течение длительного времени.

1.6 Для тестовой машины с электрическим управлением электрическое оборудование на тестовой машине должно быть установлено и протестировано производителем на тестовой машине и предоставляется случайным образом.

1.7 При применении нагрузки тестовая машина не должна иметь четкой вибрационной мощности и воздействия.

1.8 В процессе непрерывной загрузки указатель должен быть свободен от блокировки и избиения.

1.9Тестирование машинаСкорость должна быть точно скорректирована в пределах правил.

1.10 Компоненты, транспортируемые по всей испытательной машине или подразделениям, должны быть пригодны для транспортировки и погрузки.

2. Безопасность

2.1 Тестовая машина или детали и компоненты с большими компонентами должны быть легко поднимать и установить, и должны быть оснащены подъемными отверстиями или подъемными кольцами.

2.2 Существуют детали и компоненты, которые могут быть ослаблены во время работы тестовой машины и должны быть оснащены установкой против локализации.

2.3Тестирование машинаОткрытые раздвижные детали, шестерни, шкивы и т. Д. Должны быть установлены с защитной защитой.

2.4 Гидравлическая система должна быть установлена ​​безопасно с регулированием давления.

2.5 Безопасная установка и ограниченная установка должны быть гибкими и надежными.

2.6 Когда электрическая мысль скручивается отдельно, стрелки с смещением движения должны быть отмечены вне соответствующих частей.

2.7 Должна быть превосходная установка заземления на электрической коробке основания тестовой машины. Положение установки заземления должна быть удобной для проводки и имеет слово «заземление» или заземляющая отметка.

3. Качество кастинга

3.1Тестирование машинаДанные и механические функции различных отливок в вышеперечисленном должны соответствовать правилам спецификаций ответа.

3.2. Внешняя поверхность литья должна быть плоской, а плоская плоскостность поверхностной поверхности не должна быть больше 3 мм в произвольной длине 600 мм.

3.3. Формованные пески и связи на отливках должны быть тщательно устранены, а вспышки, заусенцы, ворота, стояки и т. Д. должны быть вырваны плоскими. Отбросы, используемые в качестве резервуаров для хранения масла, должны быть тщательно очищены и не должны быть утечкой масла.

3.4 Устинг не должен иметь трещин. Основные соединительные поверхности и открытые переработки поверхностей литья не должны иметь песчаные отверстия, поры или усадку. Для дефектов в отливках, которые не влияют на качество использования, они должны быть ремонтированы в соответствии с соответствующими правилами.

Примечание. Что касается необработанных металлических отливок, правила соответствующих документов навыков должны соответствовать.

3.5. Корпус насоса, корпус клапана, цилиндр цилиндров и другие отливки, несущие матрицы, не должны иметь дефектов ковки, такие как воздушные отверстия, усадка, песчаные отверстия и т. Д., Которые снижают сопротивление давлению. Под регулярным давлением не должно быть никакой утечки масла (воды).

3.6Тестирование машинаОсновные отливки должны рассматриваться с старением после грубой обработки.

4. Качество обработки

4.1 Обработанные части должны соответствовать требованиям рисунка. За исключением обычных правил, не должны быть острые края, острые углы и остаточный магнетизм.
4.2 Части, которые часто скручивают и износ должны обрабатывать теплом, а детали после термической обработки не должны иметь трещин или других дефектов.
4.3 Утоление деталей не следует отжимать или сгореть из -за шлифования.
4.4 Печать заметок запрещены для общих поверхностей и поверхностей трения после обработки.
4.5 Локальные оценки индекса тестовой машины должны быть точными, средними и ясными, а цифры должны быть направлены на отметки.
4.6. Металлический обод и ручка сцепления должен быть отполирован и покрыт анти-разрезом.

5. Качество сборки

5.1 Тестовая машина должна быть собрана в соответствии с правилами процесса сборки. Части и компоненты (включая приобретенные детали), собранные на тестовой машине, должны соответствовать требованиям качества и не должны помещаться в прокладки и рукава с нерегулируемыми чертежами.
5.2. Приобретенные детали должны иметь документы, которые достаточно, чтобы доказать их качество или пройти заводскую проверку, прежде чем их можно будет использовать.
5.3. Раздвижная передача не должна быть разжегена или блокирована, а механизм преобразования должен быть точно расположен.
5.4 Все застежки, такие как винты, булавки, клавиши и т. Д. Должны быть прочно установлены и плотно установлены, и не должно быть никакого роста и рассеяния.
5.5 Не должно быть утечки масла (воды) при соединениях между частями гидравлической системы.

6. Качество электрического оборудования

6.1. Схемы различного электрического оборудования (схемы мощности, схемы управления, сигнальные схемы, цепи освещения и т. Д.) Обычно используют разные цвета проводов, а также могут использовать один и тот же цвет проводов, но концы провода или разъемов должны иметь четкие знаки отклика.

6.2 В трубе не должно быть несколько подключенных проводов или на распределительной плате электрического ящика. Проволочные порты или проходят через металлическую стену. Используйте смазываемые изоляционные трубы, чтобы поддерживать или выровнять внутренние отверстия рта трубы с мягкими изолирующими кольцами.

6.3 Устойчивость к изоляции неземного электрического оборудования испытательной машины должно составлять не менее 1 мегохмы.

6.4Тестирование машинаЭлектрическое оборудование должно быть гарантировано:

а Не зависит от охлаждающей жидкости, гладкого масла и других вредных веществ.
беременный После внезапного отключения электроэнергии во время эксперимента и при восстановлении источника питания следует избегать установки питания и других установок.

Примечание. Когда тестовая машина имеет особые требования, это ограничение не подлежит ему.

7. Качество гидравлического оборудования

7.1 Поршни, масляные цилиндры, клапаны и другие детали гидравлической системы не должны иметь трещин или царапин на поверхности.

7.2 Гидравлическая передача не должна вибрировать, очевидное воздействие и блокировать сцены в пределах локального ограничения скорости задачи. Гидравлические компоненты передачи не должны оказывать никакого влияния во время обратной деятельности.

7.3 Чтобы предотвратить попадание воздуха в гидравлическую систему, должна быть установка для удаления воздуха и безопасного уплотнения.

7.4. В бак для хранения масла должен быть индикатор уровня масла, масляный бак должен быть легко чистить, и он должен быть оснащен дозаправным и дренажным портом масла.

7.5 Во время задач гидравлической системы повышение температуры масла в топливном баке обычно не превышает 30 градусов по Цельсию.

7.6 Гидравлическая система должна быть тщательно очищена, чтобы удалить ржавчину и другой мусор из масляной (воды) трубы. Масло (вода) отверстия и нефтяные (водные) дороги должны быть очищены и разблокированы

7.7 Выходы всех сливных труб нефти должны быть углублены ниже уровня масла, чтобы предотвратить пену и попасть в воздух.

8. Качество появления

8.1. Внешний вид тестовой машины не должен иметь нерегулярно нарисованные выступы, депрессии, грубое непослушание и другие убытки.

8.2 КРЕЧЕСКИЕ СОЕДИНЕНИЯ СООБЩЕНИЯ Тестовой машины и детали должны быть равномерными и равномерно, и не должно быть ясного смещения. Двери и крышки должны быть загружены и разгружены легко, а трещины на соединительных поверхностях не должны превышать правила в таблице ниже.

Размер трещины

≤500 мм 1
> 500-1000 мм 2
> 1000 мм 3

8.3 Винт концентрации не должен выступать на поверхности детали, и не должно быть никакой отличительной боли между головкой и отверстием для контр. Фиксирующий штифт должен быть выступает на поверхности детали, а открытый конец вала должен быть выступает на конечной поверхности приемной части, а значение выступа приблизительно отчитывается. Конец болта должен быть слегка выпячен от гайки.

8.4. Обработанная поверхность деталей тестовой машины не должна иметь ржавчину, заусенцы, удары, царапины или другие дефекты.

8.5. Цвет краски для тестовой машины должен быть красивым и не скупым, цвет должен быть мягким, цвет должен быть скоординирован, а границы между различными цветами должны быть ясными и не должны загрязнены друг другом.

8.6.

8.7 Необработанная поверхность всех деталей и аксессуаров тестовой машины должна быть заполнена и окрашена. Перед рисованием грунтовки вам следует осторожно снять ржавчину, песок, масло и другую грязь. Окрашенная поверхность должна быть неповрежденной, смазкой, средней и последовательной по цвету, и не должна иметь пятнистые, морщины, пузырьки и клеи.

8.8. Поверхность гальванических частей должна быть пятнистой, покрытие должно быть равномерным, и не должно быть сцены очистки.

8.9 Появление почерневших частей равномерно блестяще, без каких -либо пятнистых или ржавчины.

8.10 Все виды знаков на тестовой машине должны быть четкими и долговечными. Заполнительная табличка должна быть зафиксирована в четком положении. Фиксированное положение знака должно быть точным, плоским и прочным, а не наклоняться. Фабричный логотип, который согласен принять художественные методы или бросить четких китайских иероглифы на тестовую машину.

9. Файлы случайных навыков

9.1 Файлы случайных навыков включают:

а Используйте листы имитации;
беременный Пройти сертификат;
в Товарная накладная.

9.2 Обычно предоставляется документ случайных навыков, и для сложной конструкции тестовой машины предоставляются две копии.

9.3 Использование имитационных заказов должно быть в состоянии точно направлять устройство, настраивать, использовать и поддерживать тестовую машину, а заказы на упаковке должны быть легко подсчитать.


Дружелюбные ссылки: