Применение микрокомпьютер-контролируемой гидравлической универсальной тестовой машины в эксперименте на растяжение

Эксперименты на растяжение являются важными экспериментами в механических свойствах материалов. Оборудование, используемое в традиционных экспериментах по растяжению, обычно представляет собой гидравлические универсальные испытательные машины. Благодаря широкому применению электрических испытаний и технологии электронного управления в тестирующих машинах, управляемой микрокомпьютером электронными универсальными тестирующими машиной и микрокомпьютером, контролируемой гидравлическим сервоприводом, были последовательно разработаны на рынке. Гидравлическая универсальная тестирование, контролируемая микрокомпьютером, по-прежнему использует гидравлическое масло в качестве источника питания. Разница от старой гидравлической универсальной тестирующей машины заключается в том, что она использует технологию, которая объединяет гидравлическую нагрузку и систему микрокомпьютера для сбора данных, процесса и отображения тестов с использованием компьютеров, так что функции тестового машины более полны, работа более удобна, а данные более точны. Кроме того, по сравнению с гидравлическим служебным тестированием гидравлического сервопривода и электронными универсальными испытательными машинами микрокомпьютера, ее преимуществами являются сильная мощность и широкий диапазон нагрузки.
1 Основная структура и принцип работы тестовой машины
Основная структура гидравлической универсальной испытательной машины серии WAW можно разделить на две части: (гидравлическая) система загрузки и системы измерения. Система загрузки передает усилие в датчик нагрузки, закрепленный под испытательной скамейкой через поршень цилиндра, и преобразует сигнал силы в электрический сигнал для передачи его в систему измерения. Данные обрабатываются и анализируются через систему измерения для получения результатов теста.
Система загрузки включает в себя хозяин и гидравлический источник. Основная машина в основном состоит из основания (основной рабочий цилиндр внутри), испытательной подставки, верхней лучи, нижней лучи, зажима, свинцового винта, светового стержня и т. Д., И является приводом теста. Растягиваемое пространство образуется между верхним и нижним балками, что может достичь растягивающей деформации образца; Пространство сжатия между нижним пучком и тестовой подставкой, которая может достичь деформации сжатия образца, изгиба, сдвига и т. Д. Следовательно, эта универсальная тестирование также называется универсальным тестированием двухместного пространства. Гидравлический источник в основном состоит из двигателя, масляного насоса, масляного бака, управляющих приборов и других деталей, а также является механизмом питания испытательной машины. Включите переключатель управления масляным насосом и реализуйте подъем и падение поршня через управление компьютером серво -серво -клапана.
Система измерения состоит из промышленного управления и компьютера, который в основном завершает сбор и обработку данных. Принцип работы машины промышленного управления заключается в следующем:
Компьютер подключает машину для управления промышленным управлением через последовательный порт и обрабатывает данные, собранные машиной для управления промышленным управлением с помощью экспериментального программного обеспечения, таких как дисплей датчика, дисплей кривой тестирования, обработка результатов тестирования и печать отчета о тестировании и т. Д.
2 Применение тестовой машины в экспериментах по растяжениям
Микрокомпьютер гидравлический сервопривод Универсальный тестирование - это усовершенствованная машина для тестирования материала. Он использует его для проверки механических свойств металлических материалов в экспериментах по растяжениям. Индикаторы производительности, которые могут быть протестированы, включают в себя: прочность на верхнюю часть урожайности, прочность урожая, сила, прочность на растяжение, указанную непропорциональную прочность на удлинитель, модуль упругости и удлинение после разрыва. Указанная непропорциональная прочность на удлинитель и модуль упругости должны быть измерены путем установки электронного экстензометр. Ниже приведены основные этапы для тестирования производительности металлических материалов в экспериментах по растяжениям с использованием гидравлической универсальной тестовой машины для микрокомпьютера:
(1) выберите и установите клипы карты;
(2) последовательно включить: монитор → Принтер → Компьютер → Промышленное управление → программное обеспечение для начала тестирования → Гидравлический источник;
(3) введите тестовое окно и выберите план тестирования; Измерьте размер выборки и введите соответствующие параметры теста;
(4) установить образцы карты;
(5) Установите экстензометр, чтобы измерить модуль упругости и указанную непропорциональную прочность на удлинитель;
(6) Очистите значение отображения датчика, переключитесь на загрузку, нажмите кнопку «Запустить» в тестовом окне, чтобы ввести тестовое состояние;
(7) Сохраните тестовые данные, пока образец не будет разбит;
(8) Снимите образец, затем переключитесь на шестерню быстрого замедления, чтобы поршень мог быть возвращен к концу;
(9) При необходимости распечатать форму отчета тестирования может быть выведена;
(10) Выключение: гидравлический источник → Программное обеспечение для тестирования выхода → Машина промышленного управления → Компьютер → Монитор → Принтер.
Из приведенного выше экспериментального процесса можно видеть, что механические свойства материалов, протестированных с использованием гидравлического сервопривода, просты и удобны для работы и имеют высокую степень автоматизации. Поскольку система измерения тестовой машины может автоматически собирать и обрабатывать данные автоматически, она устраняет процесс записи данных и расчета данных и избегает многих человеческих ошибок, что делает результаты измерения более точными. Например, для определения упругого модуля низкоуглеродистой стали, если установлен экстензометр и тест выполняется в соответствии с предписанными этапами, значение может быть считан непосредственно из результатов теста. В традиционных гидравлических универсальных тестовых машинах они должны использовать методы загрузки равного уровня для записи при загрузке и расчете, что является как проблемными, так и искусственными ошибками. Аналогичным образом, использование гидравлической сервоприводной тестовой машины гидравлического сервопривода для определения индекса прочности и пластичности, когда металлический растяжение также имеет преимущества, что старый гидравлический универсальный тестовый аппарат несравнен, то есть индексные данные могут быть прочитаны непосредственно без таблиц считывания, записей и расчетов.

3 ключевые операционные точки
(1) Относительно выбора и установки зажимов: выберите V-образные зажимы для круглых образцов и выберите плоские зажимы для плоских образцов. Когда размер выборки находится в критическом размере зажима, попробуйте выбрать меньший. Если V-образный зажим WAW имеет φ13-φ26 и φ26-φ40, если размер выборки равен φ26, попробуйте выбрать зажим φ13-φ26.
При установке зажимного блока не запускайте двигатель масляного насоса и не оставляйте машину в состоянии выключения. Вставьте зажим в паз ласточки, а также сглаженная сторона зажима следует направлению давления, наносящего на образец. Заблокируйте небольшие перегородки с обеих сторон подкладки, чтобы предотвратить отклонение зажимов.
(2) О последовательности запуска: машина может работать только тогда, когда программное обеспечение для тестового программного обеспечения полностью запускается, и входит в онлайн -состояние (нефтяной насос может запустить). Следовательно, перед проведением тестовой машины необходимо сначала запустить систему измерения, а последовательность запуска: Монитор → Принтер → Компьютер → Промышленная машина управления → Запустить тестовое программное обеспечение → Гидравлический источник.
(3) Что касается сборки образца: образец зажимается, круглый образец зажимается в середине V-образного зажима, а плоский образец должен быть перпендикулярно зажиму и не может быть наклонен. Часть зажима должна быть достаточно длинной, менее 3/4 длины зажима. При зажимах верхних и нижних патронов строго запрещено поднимать и опустить поперечный луч.
(4) Что касается нуля значения силы: на главном интерфейсе программного обеспечения существует полоса датчика для отображения отображаемых данных, которые могут отображать значения четырех датчиков, а именно силу испытаний, смещение, экстензометр и пиковая сила. Как правило, после зажатия испытательного элемента и зажима экстензометр, каждый датчик должен быть очищен до начала теста. Тем не менее, ноль датчика силы является совершенно особенным. Сначала зажмите верхний патрон растягивающего зажима, затем отрегулируйте нижний поперечный луча в соответствующее положение, очистите значение силы, а затем зажмите нижний патрон.
(5) Что касается преобразования переключения: переключатель преобразования на гидравлической панели источника используется для управления преобразованием цепи масла. Когда тест начинает работать, переверните переключатель на уровень «загрузки»; После завершения теста вы должны сначала удалить образец, а затем переключиться на уровень «Quick Rewind», чтобы поршень отступил до конца. Если поршень понизится первым, разбитые образцы будут друг против друга и уничтожить челюсти.
(6) Что касается экстензометра: также существует важный аксессуар для гидравлической универсальной тестовой машины, контролируемого микрокомпьютером, а именно электронного экстенсенсометра. Электронный экстензометр-это датчик, который определяет деформацию образца и в основном используется для испытаний с меньшей деформацией образца, таких как определение упругого модуля материала и определение непрепропортивной прочности удлинения. Если эти два индикатора производительности не требуются, экстензометр не требуется.
При сжимании электронного экстензометр осторожно поднимайте электронный экстензометр, закрепите прокладку стержня между силовым рычагом и стержнем изямового стержня, нажмите два силовых рычага, сделайте два лезвия вертикально соприкосновение в образце, привяжите разгиометр к образцу с помощью пружины или резиновой полосы и после установки, выньте прокладку стержней с стержней, чтобы сохранить 0,5 -мммммммм -зарыв. Кроме того, защитите электронный экстензометр, не падайте и не касайтесь, сохраняйте острый край и не снимайте винты на обоих концах стержня, чтобы предотвратить неограниченное отверстие двух рук, что приводит к повреждению расщепления деформации и пружинного листа, что приводит к повреждению электронного экстенометра.
В середине теста, когда деформация достигает точки переключения экстензометра, установленной планом испытаний, то есть, когда материал достигает предела дохода, экстензометр следует быстро удалить (для процедуры есть окно подсказки).
Микрокомпьютер-контролируемая гидравлическая универсальная тестирование может не только проводить эксперименты по растяжениям, но и достигать сжатия, изгиба, сдвига и других экспериментов. Эксперименты по растяжениям являются основными экспериментами, поэтому здесь мы в основном сосредотачиваемся на экспериментах по растяжениям и вводим применение гидравлического универсального тестирования гидравлической машины, контролируемого микрокомпьютером.