Обзор светильника тестовой машины

1. Количество тестовых приспособлений, используемых в специальных отраслях, увеличивается. В связи с разработкой науки и техники некоторые развивающиеся отрасли выдвигают новые требования для тестовых приборов, таких как требующая малой структуры, немагнитной, устойчивой к коррозии (тестирование в решении) и т. Д. Из-за особого использования тестовых машин и постоянного появления новых материалов, дизайн светильников всегда находился в пассивной ситуации. Мы сталкиваемся с новыми материалами каждый день и должны проектировать новые светильники. Мы можем только суммировать успешный опыт прошлого, чтобы адаптироваться к новым тенденциям развития.
2. Полностью автоматический приспособление: от измерения размера выборки до зажима, а затем до начала теста, отчет о тестировании завершается за один раз. Такие приспособления являются дорогими и подходят только для тестирования и проверки того же образца или готового продукта в больших количествах.
3. Увеличение экологических испытаний (тесты с высокой и низкой температурой) и увеличение светильников, используемых для высоких и низких температур. Увеличение экологических испытаний (коробки с высокой и низкой температурой) добавило сложности к конструкции светильников. Мы знаем, что национальные стандарты для тестов на растяжение высокотемпературных растягиваний имеют правила: круглые образцы используются для потоков, а отверстия присутствуют на образцах пластины. Поскольку метод подключения фиксирован, конструкция приспособления относительно проста. Тем не менее, тесты высокой и низкой температуры различны. Они, как правило, испытывают в коробках с высокой и низкой температурой, и их образцы, как правило, представляют собой расстояния с коротким калибрами (обычно нормальные образцы температуры). Таким образом, приспособление должно быть установлено в коробке с высокой и низкой температурой. Тесты с высокой и низкой температурой, как правило, ограничены из -за хода тестовой машины (ход тестовой машины при установке стандартного приспособления). Это требует, чтобы зажим был небольшим по размеру, соответствовал испытательной силе и был устойчив к высоким и низким температурам, что, как правило, трудно спроектировать.
4. Количество непрерывных тестовых приборов увеличилось; Поскольку в прошлом обычно проводились подготовка и тестирование образца, растяжение и сжатие образцов проводили отдельно (то есть растяжение и сжатие проводили с различными приспособлениями). Теперь все больше и больше готовых продуктов были протестированы. Образцы должны были быть растянуты, сжаты и имели высокую эффективность в том же тесте. Только один и тот же приспособление может использоваться как для растяжения, так и для сжатия.
5. Использование приборов машин для испытаний на растяжение развивается в направлении высокой эффективности и низкой интенсивности труда. В прошлом светильники, как правило, были механически заблокированы, что было трудоемким и трудоемким, трудоемким и неэффективным. С улучшением рабочей среды и необходимости крупномасштабных тестов (случайная выборка производственных линий), метод зажима приспособлений был разработан от исходного механического зажима до пневматического зажима, гидравлического зажима и т. Д.