Ключевые моменты использования и техническое обслуживание машины для испытаний на растяжение металла

Машина для испытаний на растяжение металла используется для обнаружения механических свойств, таких как пилинг, разрыв, связывание, открытие, растяжение, деформация, тепловое уплотнение, прокола, вытягивание, вытягивание, притяжение силы и т. Д. Проводов, кабелей, алюминиевых пластичных труб, пленки, бумага, механические технологии, фарциманы, встроенные введения, вульдерические, ведущие технологии, вульдеи, вульдеи, вульдеи, вульдеи, вульдеи, алюми. Ключевые моменты и техническое обслуживание машины для испытаний на растяжение металла подробно подробно.

1. Ключевые моменты использования машины для испытаний на растяжение металла

1. Во время использования металлического испытателя растягивания передачи должны быть гладкими и предотвращать сухую трансмиссию во время движения. Со временем это увеличит износ. Слишком много гладкого масла также будет придерживаться большого количества пыли, поэтому важно обеспечить чистоту и гигиену операционной теста металлического растяжения.

2. Каковы гладкость и разряд масла металлического тестера на растяжение? Верхняя часть основания основного корпуса оснащена отверстием для инъекции масла, которое является гладким. Через это отверстие гайка гладкая, а резьбы винта используются для подъема и посадки сиденья нижней челюсти.

3. После применения передача должна быть обычно гладкой, чтобы предотвратить износ и передачу. После того, как главное устройство завершено, иглу масляного зонда пропускается через отверстие сиденья иглы масляного зонда на верхней части основания, а моторное масло вводится в масляный бассейн воронкой. Глубина масла составляет 30 мм, и она измеряется с помощью иглы масляного зонда.

2. Техническое обслуживание машины для испытаний на растяжение металла

1. Перед тестированием система должна быть предварительно нагреть в течение более 20 минут, чтобы минимизировать воздействие температуры.

2. Масло, используемое для буфера, должно быть чистым. Если уровень масла составляет менее двух третей глубины ствола, его следует немедленно заменить.

3. Перед запуском машины проверьте, следует ли добавлять смазочное масло в движущиеся части трения.

4. Перед добавлением испытательного элемента металлический испытатель растягивания должен застрелить ручку тормоза, добавить испытательный кусок и освободить его.

5. Заправка не допускается на главном подшипнике динамометра. Поверхность колеса трения в коробке передач не должна быть заправлена ​​или масляные пятна распыляются. Поверхность трения должна быть абсолютно чистой, а наклонный блок на качающейся руке не должен подвергаться сильному воздействию.

6. После завершения теста после отключения питания тестовая машина будет очищена и защищена во времени.

7. Натяник поддерживается в среднем два раза в месяц.

Операторы приборов должны тщательно прочитать и понимать обслуживание инструмента, хорошо поддерживать инструмент, чтобы инструменты всегда были чистыми, детали и аксессуары завершены и безопасны, и обеспечивают нормальную работу инструментов. Выше приведено введение в ключевые моменты и обслуживание машины для испытаний на растяжение металла. Надеюсь, это может вам помочь.