Метод испытаний для полимерного цементного водонепроницаемого покрытия

Метод проверки проницаемости пленки покрытия в основном основан на соответствующих положениях теста на коэффициент давления проницаемости воды в JC474-92 (96) «Раствор и бетонное водонепроницаемое агент». Принимая во внимание характеристики полимерных цементных водонепроницаемых покрытий и требования долгосрочной среды, занимающейся водой, этот стандарт делает соответствующие добавки и изменения в процедурах подготовки тестового элемента, методах обслуживания и результатах испытаний. Например: 1) контрольный тест был отменен, а проницаемый тест на раствор использовался непосредственно для проницаемого испытания раствора под давлением от 0,3 до 0,4 МПа; 2) Чтобы облегчить наблюдение за эффектом адгезии пленки покрытия на влажную основу в непроницаемых условиях, этот стандарт предусматривает, что пленка покрытия изготовлена ​​на задней поверхности воды; 3) требования к добавлению условий обслуживания влажной среды, тестовый элемент помещается в коробку для отверждения цемента (комната) для технического обслуживания; 4) Определена конечная точка испытания, чтобы измениться на 3 испытательных элемента с 2 проницаемыми, а тест приостановлен.
Метод испытаний для прочности связывания влажной базовой поверхности в основном основан на методе проверки прочности связывания в стандартных условиях в GB/T16777. Для применения во влажной среде были внесены определенные изменения в вышеупомянутый метод, а именно: 1) полупад-8-дюймовый раствор должен быть пропитано в воде в течение 24 часов, прежде чем покрывать пленку, чтобы гарантировать, что растворный блок находится в насыщенном и поглощающем воде; 2) Для моделирования влажных условий окружающей среды в качестве условия обслуживания используется стандартная коробка для обслуживания цемента (комната); 3) During the test, an electric flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural anti-flexural Антифлексный антифлексный в стабильном состоянии; 3) Антифлексный антифлексный антифлексный антифлексный антифлексный антифлексный антифлексный антифлексный антифлексный антифлексный антифлексный антифлексный антифлексный антифлексный станок в испытательной машине на растяжение с использованием скорости тяги 50 мм/мин, что эквивалентно скорости 10-Н/с изгибной антифлектурной антифлектурной; 4) Добавлен метод расчета результатов теста.
Твердый контент
Этот элемент относится к твердому содержимому после смешивания двух групп, что является индикатором для пользователя для расчета количества используемого материала и толщины покрытия. Его значение индекса в основном определяется со ссылкой на требованиях к качеству и результатам проверки проверки летучих вылеченных синтетических полимерных водонепроницаемых покрытий в GB50207 «Технические характеристики для инженерии крыши».

Время сушки
Время сушки покрытия является важным индикатором производительности конструкции для летучих отверждений, которые напрямую связаны с соединением между верхним и нижним процессами. Во время фактической конструкции время сушки покрытия будет сильно варьироваться из -за условий окружающей среды, таких как температура, влажность и скорость ветра. Следовательно, время сушки стандартных условий является только относительно значимым. Его значение индекса определяется на основе недавно пересмотренных «технических спецификаций для подземной техники» и на основе результатов проверки.
Растягивающие свойства
Растягивающие свойства относятся к прочности растяжения и удлинению разрыва в стандартных условиях и после обработки теплыми, щелочными и ультрафиолетными лучами. Этот проект является важным показателем производительности для измерения качества водонепроницаемых покрытий, а также является одним из важных характеристик водонепроницаемых покрытий. В частности, несколько состояний лечения были оценены как фактор, связанный с долговечностью, в недавно пересмотренном японском стандарте JISA6021.
Предел прочности
Эта производительность используется в качестве важного показателя краски в стандартных данных в Японии, Южной Корее и Сингапуре. Этот стандарт относится к индексам продукта акрилатной резины в японском стандарте JISA6021, стандартизированных данных из Южной Кореи и Сингапура, а также к техническим требованиям в национальных стандартах, таких как GB50207 моей страны, и «Технические характеристики для водонепроницаемой подземной инженерной инженерии» и определяют конкретные показатели эффективности, основанные на результатах проверки проверки проверки. Если характеристики производительности продукта и фактические потребности в инженерном применении, прочность на растяжение продукта типа I установлена ​​ниже, чем у продукта типа II, а уровень индекса выше, чем в том, что водонепроницаемые покрытия с синтетическим полимером класса II в стандарте GB50207 составляет не менее 0,5 МПа. Этот стандарт устанавливает скорость удержания прочности на растяжение после тепла, лечение щелочным и ультрафиолетовым лучами составляет не менее 80%. Этот уровень индекса сопоставим с тем, что у японской JISA6021, где уровень удержания прочности на растяжение после обработки щелочи не менее чем на 60% выше, чем в японских стандартах.
Удлинение перерыва
Это основной индикатор удлинения покрытия. Учитывая, что продукты типа I используются в основном в крышах и стенах, индекс удлинения разрыва должен быть больше, чем у продуктов типа II. Уровень индекса, указанный в таблице 1, ниже, чем в условиях, что водонепроницаемые покрытия синтетического полимера класса II в GB50207 не менее 400%, а также ниже, чем в том, что японские стандарты составляют не менее 300%. Индекс удлинения продуктов типа II находится между Южной Кореей и Сингапуром, но он сопоставим с индикаторами, необходимыми для «технических характеристик моей страны для гидроизоляции подземной инженерии».
Индекс удлинения разрыва после тепла, щелочных и ультрафиолетовых лучей в основном определяется путем ссылки на результаты проверки проверки и фактические инженерные приложения. Среди них требования к производительности продуктов H-типа соответствуют показателям, указанным в национальных стандартах «Технические характеристики для гидроизоляции подземной инженерии». Что касается индекса удлинения разрыва, во время запроса мнений, некоторые компании сообщили, что показатели были слишком большими, а требования были строгими, и предположили снизить показатели. Тем не менее, пользователи предположили, что «в подземных проектах растрескивание настенных панелей очень распространено. Причина - это не только деформация расчета, но и больше деформации с термоусадочной частью и деформацией под боковым давлением. В некоторых случаях количество и ширина трещин подвальных стен являются не меньше, чем у крыши». Следовательно, водонепроницаемые покрытия с определенным удлинением требуются в подземных проектах. Что касается вышеупомянутых разных взглядов, мы слушали мнения экспертов в стандартной пересмотре «технических характеристик для гидроизоляции подземной инженерии» много раз и, наконец, определили индикатор, полученный в таблице 1 на основе результатов обсуждения на основе «Стандартного комитета по рассмотрению». Этот показатель был применен в реальной технике. Если обнаружено, что он недостаточно совершенен, его можно скорректировать в следующей ревизии.
Ссылаясь на недавно пересмотренную JISA6021, удлинение разрыва представлено измеренным значением. Этот метод выражения значений может более непосредственно отражать водонепроницаемый эффект проекта для движущихся швов.
Влажная базовая прочность
Прочность на поверхности мокрой основы - это тест, который характеризует характеристики производительности водонепроницаемых покрытий JS. Он в определенной степени отражает водонепроницаемость пленки покрытия во влажной среде. Его технические индикаторы в основном определяются посредством ссылки на результаты проверки проверки.