Сравнение экспериментальных стандартов в Китае, Соединенных Штатах, Японии и других странах

Недавно клиенты часто спрашивают о международных стандартах, таких как стандарты США и европейские стандарты. Поскольку существует много стандартов и не объединяется с внутренними стандартами, некоторые клиенты немного смущены, когда спрашивают. Здесь мы кратко сравниваем индикаторы тестовой машины разных стран, надеясь помочь вам.
Тест на растяжение является одним из часто используемых методов испытаний в механических свойствах большинства материалов. В эксперименте были получены данные о различных этапах, таких как упругие переменные, формирование переменных, переломы, растяжение и т. Д. Электронный универсальный тестирование имеет характеристики простых и простых в приготовлении образцов. Данные о производительности, обнаруженные в этом эксперименте, имеют очень важное значение применения и справочной стоимости для проектирования и выбора материалов, разработки новых материалов, принятия закупок, контроля качества и оценки безопасности и т. Д.
Стандарты испытаний на растяжение различных стран, обработка процессов тестирования и результаты тестовой машины несколько отличаются от правил. Теперь мы сравниваем стандарты испытаний на растяжение металлических материалов из Японии, США и Китая. Если вам нужна более подробная информация, пожалуйста, позвоните и напишите в Jinan Hengsi Shanda Instrument Co., Ltd., и мы будем в полной мере сотрудничать с вашей работой.
1: мера расширения.
1. Правила на разгнеметрах в E 8/E 8M-08, 370-07 и системных стандартах ISO
E 8/E 8M-08 A 370-07 стандарт ISO
Параметры измерения и уровень диапазона и точность.
RP, RT ± 0,5% (степень B2) RP и при ± 0,5% (степень B2) RP, RT и AE ± 1% (степень B2)
Ag или Agt, A или при <5% ± 0,5% (степень B2) Ag или Agt, A или при <5% ± 0,5% (степень B2) Ag или Agt, a или при ± 2% (степень B2)
5 ～ 50 5 ～ 50 ± 1% (класс C)
≥50 ± 2% (степень D) ≥50 ± 2% (степень D)
※ E 8/E 8M-08 Правила:
Измерьте непрепропортивную прочность на удлинитель RP, указанную общую прочность на удлинитель RT и удлинение точки урожайности AE, а расстояние из датчика разгибателя должно быть меньше или равным расстоянию измерителя от образца.
Если образец без плеч выбирается, расстояние между экстензометром должно составлять менее 80% расстояния между коллегами, когда образец зажимается на тестовой машине.
При определении удлинения A после разрыва или общего удлинения A после разрыва расстояние дистензометра должно быть равным расстоянию датчика от образца. E 8/E 8M-08 предусматривает, что для большинства металлических материалов рекомендуемый диапазон калибровочных деформаций составляет 0,2-2,0%.
В дополнение к контенту, перечисленному ниже, положения 370-07 о точности разгибателей в основном такие же, как и в E 8/E 8M-08. При измерении указанного RP, когда непропорциональное расширение больше или равно 0,2%, экстензометр (уровень B2 и выше) с точностью не менее ± 0,5%следует выбрать для калибровки в диапазоне деформаций от 0,05 до 1,0%; Когда непропорциональное расширение составляет менее 0,2%, экстензометр (уровень B1 и выше) с точностью не менее ± 0,25%должен быть выбран для калибровки в диапазоне деформаций от 0,05 до 1,0%, или экстенсенсентометр (уровень B2 и выше) с точностью не менее ± 0,5%должен быть выбран, а нижний предел диапазона деформации-это пример, а для диапазона. При определении указанной общей прочности удлинения RT следует выбрать экстензометр (степень B1 и выше) с точностью не менее ± 0,25%.
※ Стандарты системы ISO предусматривают:
При измерении поведения урожайности расстояние датчика экстензометра не должно составлять менее 1/2 от расстояния датчика от образца.
При определении удлинения A после разрыва или общего удлинения A перелома расстояние датчика должно быть равным расстоянию датчика от образца.
Резюме: 1-это положения разгибателей в E 8/E 8M-08, стандартах системы 370-07 и ISO. Это можно увидеть из таблицы 1: Для требований экстензометра требования стандарта ASTM аналогичны требованиям разрешения стандартов системы ISO для устройства измерения размера выборки; Для ширины образца пластины требования 370-07 ниже требований E 8/E 8M-08 (0,13 против 0,02 мм). За исключением положения 1, для образцов с небольшими размерами менее 0,5 мм, E 8/E 8M-08, что предусматривает, что, если возможно, разрешение не превышает 1% от небольшого размера образца.
Для асимметричных образцов полного сечения при использовании метода взвешивания E 8/E 8M-08 предусматривает, что длина образца превышает 20 раз больше размера по поперечному сечению, а точность измерения массы образца должна составлять не менее 0,5%.
Системный стандарт ISO является строгим и обеспечивает диапазон калибровки экстензометра при выполнении соответствующих измерений. Стандарт ISO обеспечивает нижний предел расстояния датчика экстензометр при измерении поведения урожайности, что помогает уменьшить противоречие во время тестирования.

2. Устройство измерения размера выборки
2. Правила по разрешению устройств измерения размера выборки по E 8/E 8M-08, стандартам системы 370-07 и ISO
E 8/E 8M-08
E 8/E 8M-08 A 370-07 Стандартный диапазон диапазона разрешения ISO (MM) (MM) Разрешение (MM) (MM) Разрешение (MM) (MM)
＜ 0,5 0,002 ширина образца пластины 0,13 0,1 ～ 0,5 0,001
0,5 ～ 2,5 0,002 Ширина образца пластины 0,025 0,5 ～ 2,0 0,005
2,5 ～ 5 0,01 Толщина прямоугольной образца 2,0 ～ 10 0,01
≥5 0,02 цилиндрического диаметра образца ≥10 0,05
2-это разрешение устройства измерения размера выборки по E 8/E 8M-08, стандарты системы 370-07 и ISO. Как видно из таблицы 2, стандарт ASTM и системный стандарт ISO имеют аналогичные требования к разрешению для устройства измерения размера выборки; Для ширины образца пластины требования 370-07 ниже требований E 8/E 8M-08 (0,13 против 0,02 мм)
Полем За исключением положений 2, для образцов с небольшими размерами менее 0,5 мм, E 8/E 8M-08, если возможно, разрешение не превышает 1% от небольшого размера образца.
Полем Zhongbao Testing Equipment Co., Ltd.
Для асимметричных образцов полного сечения при использовании метода взвешивания E 8/E 8M-08 предусматривает, что длина образца превышает 20 раз больше размера по поперечному сечению, а точность измерения массы образца должна составлять не менее 0,5%.