Распространенные ошибки тестовых машин и их причины

Тестер давленияОн имеет характеристики точного тестирования, мощных функций, удобной работы, стабильной и надежной. Его можно использовать для различных физических и механических свойств тестирования различных материалов, таких как металл или неметалы. Он широко используется в университетах, исследовательских институтах, тестирующих учреждениях, аэрокосмической, военной промышленности, металлургии, производстве машин, транспортном строительстве, строительстве и строительных материалах и других отраслях для исследований точных материалов, анализа материалов, разработки материалов и контроля качества. Давай узнаем это сейчасТестер давленияРазломы встречались во время использования и их методов устранения неполадок.

1. Масляный насос не производит масла

Причина: Внутри масляного насоса есть воздух, нефтяной фильтр блокируется, что не соответствует сиденье на выходе из масляного выхода, а на стальном шарике и шариковом сиденье есть царапины и заусенцы.

Метод исключения: откройте разъем масляного выхода на высоком давлении масляного насоса для выхлопных газов. Очистите и истощите воздух от масляного насоса. Заменить или отремонтировать соответствующие детали.

2. Масло масляного насоса нестабильно (указатель можно увидеть в стагнации и дрожание, отвечающее возвратом).

Причина: вязкость масла слишком мала (слишком тонкая) или слишком грязная; В нефтяном проходе есть воздух. Существует грязь или волосы, связанные с поршнем для подачи масла и втулку. Есть утечка масла.

Метод исключения: замените чистящее масло на соответствующую вязкость. Извлеките воздух в цепь масла и поднимите поршень на определенное расстояние, просто откройте обратную пробку масла. Очистите и измельчите тканые детали. Найдите утечку масла и удалите ее.

3. пульсация давления масла (обратная труба масляной трубы клапана подачи масла прерывисто, и встряхнут указатель стандартного измерения силы)

Причина: в масляном насосе есть воздух. Вязкость масла слишком мала (слишком тонкая). Зазор между иглой дроссельной заслонки клапана подачи масла слишком велик. В масляном насосе есть грязь. Сиденье клапана масла не соответствует, а на стальном шарике есть заусенцы и царапины.

Метод исключения: исключить воздух. Замените соответствующее масло. Уменьшите зазор дроссельной заслонки. Очистите масляный насос. Заменить или отремонтировать соответствующие детали.

4. Максимальная нагрузка не может быть достигнута при давлении масла

Причина: масляная заглушка и рукав клапана подачи масла слишком плотные или грязь. Пружинная сила клапана подачи нефти слишком мала. Есть большая утечка масла. Утечки нефти на переднем конце поршня для подачи нефти. Утечка масла в нефтяной трубке. Рабочий поршневой разрыв слишком большой. Масло возвращаемого клапана и рот не совпадают.

Метод исключения; Очистите или измельчите соответствующие детали. Добавьте шайбу на конечную поверхность пружины или замените пружину. Устранить утечку масла. Затяните винтовой рукав. Замените стиральную машину и затяните. Слегка увеличить вязкость масла или заменить поршень. Измельчите и объедините обратный клапан масла.

5. Указатель не возвращается в ноль после выгрузки

Причина: стойка застряла. Столкновение отступает слишком быстро, чтобы стойка выпрыгивала из ролика.

Метод исключения: отрегулируйте интегрированные пружинные лопасти. Повторно счистите стойку. Поверните стойку и ноль.

6. колеблющийся таллий отступает слишком быстро после повреждения испытательной части, что вызывает удар.

Причина: вязкость масла слишком мала (слишком тонкая). Зазор между конусной поверхностью буферного клапана и портом клапана слишком велик.

Метод исключения: замените масло на соответствующую вязкость. Повторно настройте зазор или исправьте буферный клапан и резьбу с гайками.

7. Таллий падает слишком медленно

Причина: вязкость масла слишком высока. Зазор между конусной поверхностью буферного клапана и портом клапана слишком мал.

Метод исключения: замените соответствующее масло. Повторно приспособитесь к разрыву.

8. Включите масляный насос и поверните указатель взад -вперед после работы

Причина: нижний конец измерения силы измерения силы не выровнен с верхним блоком.

Устранение неполадок: правильное местоположение

9. Дополнительная разница в ошибке значения отображения

Причина: трение между цилиндром измерения силы и поршнем измерения силы слишком высока, и будет загрязнение, ржавчина и волосы, приводящие к негативным значениям. Трение между рабочим нефтяным цилиндром и рабочим поршнем слишком высока, и существует загрязнение, ржавчину и волосы, что приводит к положительным ценностям.

Методы удаления: очистка, удаление ржавчины, шлифование

10. Значение отображения циферблата нестабильно, а направление ошибки варьируется во время нескольких тестов давления

Причина: (1) гайки на верхних и нижних концах колонны не затянуты. (2) Периоражение шарикового крепления.

Метод исключения: затяните крепление мяча.

11. Образцы цемента становятся односторонними после нажатия

Причина: плохая фокуса одновременно

Метод исключения: усовершенствование крепления мяча

12. Взрывной звук слишком громкий, когда образец сломан

Причина: разрыв масляного цилиндра слишком большой. Поршень поднимается слишком высоко.

Метод исключения: добавьте прокладку, чтобы уменьшить высоту подъема рабочего поршня.

13. Нет вывода печати во время автоматического управления

Причина: без печатной бумаги

Как устранить: загрузить печатную бумагу

14. Загрузка автоматического устройства управления сбоем.

Уведомить производителя о отправке профессионального персонала для ремонта

Вышеупомянутое редактор, составленный для васТестер давленияРаспространенные недостатки и их причины связаны с «методами», и я надеюсь, что это будет полезно для вас. Jinan Hengsi Shanda Instrument Co., Ltd.-современная высокотехнологичная компания, специализирующаяся на исследованиях и разработке и производстве оборудования для механических испытаний металла, неметаллических и композитных материалов. Вы можете посетить и путеводите!