Пять факторов, влияющих на точность электронных универсальных тестовых машин

1. Первый - это шаровой винт, который управляет движущимися частями датчика. Если в винте есть зазор, экспериментальные данные будут напрямую влиять на деформацию и удлинение после нарушения. В некоторых электронных всесторонних тестовых машинах на рынке в настоящее время используются Т-образные популярные винты. Таким образом, разрыв относительно большой, а трение относительно короче срока службы. Винт, используемый Jianghu Test Source Machinery Machinery Factory, представляет собой немецкий вариант, бесцветный шариковой винт Youli Nieff. Твердость гашения поверхности составляет HRC58-62, а срок службы может достигать десятилетий. И точность гарантии остается неизменной.

2. ВторойЭлектронная универсальная тестированиеСистема передачи в настоящее время находится на рынкеТестирование машинаНекоторые системы передачи используют восстановители, в то время как другие используют общие пояса. Основная проблема этих двух методов передачи: первый тип требует добавления гладкого масла во времени, в то время как последний тип не может гарантировать синхронизацию передачи и влиять на экспериментальные последствия. Система передачи прибора с открытым исходным кодом использует полную дуговую синхронную ремень для снижения скорости, что обеспечивает точность синхронизации трансмиссии, высокую точность передачи, высокую эффективность, стабильную передачу, низкий сухой звук, а также отсутствие обслуживания и длительный срок службы.

3. ЗатемТестирование машинаДатчик значения силы, поскольку черный и белый датчик определяет точность и инвариантность измерения прочности тестовой машины, текущие рыночные датчики растягивания, как правило, являются датчиками S-типа, а основными датчиками, как правило, являются датчиками типа колеса. Внутренние датчики, как правило, представляют собой тип резитивного деформации. Если точность датчика деформации не высока, или клей, используемый для фиксированного датчика деформации, может быть плохой. Возможно, данные датчика плохие, это повлияет на точность и срок службы датчика. Импортированный датчик, используемый в инструментах с открытым исходным кодом, является всемирно известным производителем датчиков, датчика Соединенных Штатов Quanli. Датчик обладает высокой точностью, хорошей линейностью, а его функции очень неизменны. Это не изменится на протяжении десятилетий.

4. СноваТестирование машинаИсточник питания (двигатель) также называется двигателем. В некоторых тестовых машинах на рынке в настоящее время используются общие трехфазные двигатели или переменные частоты. В этом двигателе используется управление имитационным сигналом, медленный отклик, точное расположение и узкую регуляцию скорости. Скорость нет высокой скорости, или нет высокой скорости, когда существует низкая скорость, а контроль скорости абсолютно запрещена. Мотор, используемый в инструментах с открытым исходным кодом, является японским полным цифровым сервоприводом Panasonic. Метод управления принимает полное управление цифровым импульсом, с широкими пределами регулирования скорости и может достигать 0,001-1000 мм/мин. Позиционирование управления является точным, а ответ быстрый. Полная скорость может быть добавлена ​​до 0,01 секунды. Этот двигатель может обеспечить точный полномасштабный контроль скорости, а срок службы длинный, что может достигать десятилетий без технического обслуживания.

5. НаконецТестирование машинаСистема измерений и управления (то есть программного и аппаратного обеспечения) в настоящее время является основной частью рынкаНатяжение машиныСистема измерения и управления принимает 8-битный микроконтроллер с низкой скоростью отбора проб и плохой противоположностью. Другой - AD -преобразователь. Если количество битов преобразователя AD является низким разрешением. Тогда измерение не будет точным. Система измерения и управления инструментами с открытым исходным кодом использует 32-битный навык ARM, разработанный современными предшественниками мира Hytestv6.0. Этот регулятор основан на 32-разрядной платформе ARM и управляет зависимой от времени многокомпьерной операционной системы, разработанной нашей компанией. Порядок более стабилен, и система остается неизменной. Скорость отбора проб может достигать 200 раз в секунду. С добавлением 24-разрядного высокопрочного высокоскоростного AD-преобразователя, вся система измерений и управления имеет более высокую точность и высокую инвариантность для контроля всего экспериментального процесса. Программное обеспечение верхнего компьютера представляет собой полностью цифровое программное обеспечение для управления тремя динамиками, разработанное инструментами с открытым исходным кодом в течение 2 лет. Есть два метода управления a. Метод кондиционирования управления PID b. Метод кондиционирования MOHU (первый в отрасли). Это позволяет весь экспериментальный процесс достигать постоянного контроля силы, постоянного управления смещением, постоянного контроля деформации, низкочастотного контроля и произвольного контроля.