Как выбрать правильный тестер натяжения резины

Обнаружение растягивающих характеристик резиновых образцов является одним из важных показателей качества качества резины. Почти все качественные лаборатории в резиновых отраслях будут оснащены одним и несколькими резиновыми испытательными машинами. Однако во время технического обслуживания я обнаружил, что конфигурация машин для испытаний на растяжение резины во многих лабораториях может быть не в состоянии полностью соответствовать требованиям соответствующих стандартов. Это вызвано непрофессиональными причинами для персонала для выбора тестирования пользователя и неадекватной связи между продавцом производителя. Конечно, есть некоторые причины, по которым большинство промышленных и горнодобывающих предприятий имеют плохую осведомленность о стандартах и ​​не хотят инвестировать.
Итак, какая машина для испытаний на растяжение резины мы должны выбрать для проведения резиновых испытаний на растяжение?
1. Прежде всего, вы должны понимать:Согласно соответствующим стандартам, какие данные нам нужны? Вообще говоря, для испытания на растяжение резины требуются следующие или семь параметров.
1. Значение силы (прочность на растяжение), которое происходит во время растяжения образца до разрушения;
2.
3.
4. Значение силы (фиксированное удлинительное напряжение), когда образец растягивается до заданного удлинения;
5. Скорость удлинения образца при растяжении до данного напряжения (удлинение фиксированного напряжения);
6. удлинение, соответствующее точке доходности (удлинение точки урожайности);
7. Удлинитель, когда выборка разбита (скорость удлинения при ее сломании).
2. в соответствии с требованиями измеренных вышеупомянутых параметров. Во время теста на растяжение на резиновом растяжении есть две данные: значение растягивания и изменение расстояния датчика.
Следовательно, резиновая испытательная машина, используемая для тестирования растягивающих свойств резиныСледующие четыре требования должны быть выполнены:
1. Большой маршрут.
Поскольку резиновая деформация очень большая при растяжении, особенно продуктах латекса, удлинение может достигать 1000%. Поэтому, прежде чем разорвать резиновый образец, необходимо убедиться, что зажим имеет достаточный ход.
2. Высокая и высокочастотная сборы данных.
Растягиваемая резина не требует большой силы, и диапазон измерения натяжения не требует большого измерения силы, поэтому требуется точность значения силы. Как правило, тестовая машина должна иметь возможность получить значение силы с точностью более двух цифр после десятичной точки. Кроме того, поскольку для обнаружения растягивающих свойств резины требуется несколько значений растяжения в течение процесса растяжения, а тест на растяжение не может быть повторена, мгновенная и точная запись значения растягивающей силы в каждом испытательном разделе играет очень важную роль в успехе или неудаче теста.
3. Точное измерение измерения и записи устройства.
Измерение расстояния датчика образца является важным данным для расчета удлинения резины, поэтому тестовая машина растяжения должна точно измерить значение деформации образца и немедленно записать его.
4. Устройство, которое может точно описать кривую напряжения-деформации.
Существует тесная связь между значением растягивающей силы и расстоянием датчика в растягивающем образце. Например, постоянное удлинительное напряжение образца требует измерения значения силы растягивающего образца до заданного удлинения, в то время как фиксированное напряжение требует измерения расстояния датчика от растягивающего образца до заданного напряжения. После завершения теста точная кривая напряжения деформации может воспроизводить процесс тестирования и четко отражать значения каждого разделения тестирования, что облегчает расчет элементов, необходимых для теста.
3. Ссылка на выбор машины для испытаний на растяжение резины для тестировщиков
На основе вышеизложенного тестеры выбирают подходящую машину для испытаний на растяжение резины в соответствии со следующими методами.
1. Тестовая диапазон хода.
Расстояние датчика для обычных образцов стандартной толщины (толщина образцов в форме гантелей из типа 1, 2 и 4 составляет 2,0 ± 0,2 мм, а толщина типа 3 составляет 1,0 ± 0,1 мм), как правило, в пределах 1 метра при разбите; Особые образцы толщины, такие как образцы медицинских резиновых перчаток, могут превышать 1 метр при разбитых. Следовательно, движущийся диапазон приспособления, как правило, составляет от 1 метра до 1,5 метра, что может подходить для испытаний на растяжение различных резиновых образцов. На практике нетрудно удовлетворить это требование, и механическая часть общей машины для испытаний на растяжение резины может удовлетворить его.
2 Резиновое испытания на растяжение
Существует два основных типа измерения натяжения и записи машин для испытаний на растяжение: механический тип прибора и тип датчика. Устройство измерения натяжения механического прибора в основном зависит от силы реакции во время процесса растяжения. Он управляет указателем на панели прибора, чтобы повернуть и отмечать значение натяжения через механические устройства передачи, такие как пружины и веса, и использует традиционные регистраторы для записи кривой времени силового значения. Механический испытатель растягивания прибора дешевый, но его производительность не может соответствовать требованиям испытания на растяжение резины. Он может обрабатывать только растягивающее значение только только, не может записать тонкие изменения в значении растяжения и эффективно подключить значение растяжения с расстоянием датчика образца. Тестер на растяжение, оснащенный датчиком растягивания с соответствующей точностью, может точно записать значение растягивания в каждый момент, а также обрабатывать и рассчитать его с помощью соответствующих процедур в соответствии с требованиями испытания на растяжение резины.
3. Тестирование машины измерения и записывающего устройства.
Измерение расстояния датчика резины является важной частью испытания на растяжение, которая непосредственно влияет на точность теста. На этом этапе существует два основных метода измерения расстояний измерения: ручное измерение и автоматическое измерение. Ручное измерение означает вертикально установить линейку и два горизонтальных стержня, которые могут перемещаться в вертикальном направлении рядом с движущимся стержнем зажима. Во время испытания на растяжение вы можете наблюдать за изменениями в расстоянии датчика на образце своими глазами, и вручную контролировать два стержня для синхронизации с расстоянием датчика на образце и записать расстояние движения стержня из калибра по шкале. Ошибка ручного измерения очень большая: во -первых, наблюдение за расстоянием датчика со зрением вызовет определенное отклонение; Во -вторых, вручную перемещение стержня из датчика никогда не может точно отслеживать изменения расстояния датчика; В-третьих, при перемещении стержня датчика тестеру трудно записать значение расстояния датчика, и еще более невозможно точно описать кривую напряжения деформации после теста.
По сравнению с автоматическим измерением измерения, оно более способствует обнаружению резиновых растягивающих свойств. В настоящее время устройства измерения автоматического измерения многих машин испытаний на растяжение используют датчики контакта для мгновенного измерения изменений расстояний калибра. Существует две основные позиции установки мобильного устройства датчика: ① установлено на приспособлении; ② На образце. Датчик, который устанавливает мобильное устройство на зажим, имеет определенные ограничения. Поскольку упругая деформация резины очень большая, существует большая разница между расстоянием движения зажима и значением изменения расстояния датчика образца, датчик расстояния датчика, установленный на зажиме, более подходит для обнаружения растягивающих свойств образцов с очень маленькой упругой деформацией (например, металлическими материалами) и не может использоваться для обнаружения тенсиновых свойств.
Другой метод установки - вертикально установить правитель решетки и два горизонтальных стержня с небольшими зажимами (обычно известными как: большая деформация) рядом с движущимся стержнем зажима. Метод установки этого датчика согласуется с принципом ручного измерения, упомянутого выше. Правитель изменяется на правитель решетки, и ручная операция изменяется на образец для привлечения стержня передачи для перемещения. Датчик, установленный на датчике, подходит для испытаний на растяжение металла или стандартной толщины резиновых образцов, потому что значение силы при растяжении этих образцов большое, а значение силы, которое приводит к движению стержня, очень мало. Хотя это окажет определенное влияние на образец, этого недостаточно, чтобы повлиять на успех или сбой всего теста.
Тем не менее, некоторые специальные образцы в тестировании производительности на растяжение резины не могут быть измерены с помощью датчиков контакта, таких как образцы медицинской резиновой перчатки. Основным компонентом резиновых перчаток является естественный латекс. Значение силы растягивания, используемое во время испытания на растяжение, меньше, чем у обычных резиновых изделий. В то же время, GB7543-1996 «Резиновые медицинские перчатки» предусматривают, что образец испытания на производительность на растяжение непосредственно вырезан непосредственно на готовых резиновых медицинских перчатках, поэтому образец среза очень мал, около 0,2 мм. Таким образом, образец густого латекса требует лишь очень небольшого значения силы, чтобы растянуть образец на долгое время. Следовательно, метод измерения контакта будет оказывать большое влияние на испытание на растяжение образца. Причины удара следующие: во -первых, вес измельчивого стержня, контактирующего с образцом, будет вытащить образец вниз, влияя на измерение натяжения; Во -вторых, зажим калибровочного стержня оказывает определенное влияние на растяжение зажимной части, так что он не может растягиваться свободно.
Вышеупомянутые проблемы можно избежать, приняв бесконтактный разгибатель видео. Одним из методов является отслеживание изменений в эталонном расстоянии с помощью метода камеры. Образец фон изготовлен из черного шероховатого и нерефлексивного материала (например, черная грубая изоляционная лента). Калибровочная часть (то есть часть между двумя линиями издальщиков) окрашена с высокой контрастной краской (если образец легче, датчик покрыт черным пигментом; если образец темнее, датчик покрыт белым пигментом), а изображения, собранные камерой, являются входными в компьютер, чтобы регулировать контраст, чтобы граница датчика могла быть четко выделена на компьютере. В процессе растяжения собранные изображения обрабатываются компьютером, линии датчика отслеживаются, а значения датчика протестируются в режиме реального времени. Этот метод измерения не только точно измеряет значение датчика в каждый момент, но и не влияет на процесс растяжения резины.
*Вышеуказанные требования к механическим тестированию для резиновых материалов. Соответствующая проверка готовых резиновых деталей не может быть полностью упомянута на вышеуказанный метод. Например, автор однажды выбрал машину для тестирования материалов для резиновых и пластиковых продуктов Kinugawa China Co., Ltd. в Японии. Необходимо провести испытания сжатия равных циклов нагрузки, тесты подключаемого и вытягивающего цикла, тесты на поддержание нагрузки и т. Д. В соответствии с требованиями готового продукта. Эти тесты больше не могут быть завершены с помощью обычных резиновых испытательных машин. Содействие материаловедению и улучшение стандартов качества приведут к более экспериментальным требованиям. Не отставать от времени - решение.