Простое обслуживание тестера стальной пряди

6.1.2.1 Аппаратный состав, хост источника масла
6.2 Ежедневное обслуживание
6.2.1 Все части тестовой машины должны часто читать. Протрите поверхность без окраски чисто и нанесите хлопчатобумажную пряжу на небольшое количество моторного масла, чтобы вытереть ее, чтобы предотвратить ржавчину. Обратите внимание на вытирение во время сезона дождей. Когда они не используются, накройте его пылеустремленным покровами, чтобы не было вторгнуться в пыль.
6.2.2 Все ставни на управляющем шкафу не должны быть открыты и размещены для предотвращения попадания пыли во внутреннюю часть, влияя на чувствительность механизма измерения.
6.2.3 Долгосрочное частое использование может привести к снижению или ухудшению масла. Количество нефти следует проверять каждые 1-3 месяца в соответствии с ситуацией использования. После того, как оборудование остановлено на 15 минут, наблюдайте за масляным окном на левой стороне управляющего шкафа. Если поверхность масла ниже масляного окна, добавьте такое же гидравлическое масло в середину масляного окна; Если масло ухудшилось, должно быть заменено новое гидравлическое масло.
6.2.4 Частое использование этого оборудования для испытаний на разрыв растяжения может привести к ослаблению некоторых крепеж. Следующие области следует часто проверять:
а Существует две (всего 8 штук) L -блок -нажатия спереди и за верхней лучей, а движущийся луча (которая действует как направляющая для зажимной пластины челюсти), каждая нажающая пластина закреплена 2 винтами;
беременный Переместите 6 винтов на обоих концах сшивки;
в Проверьте герметичность винтовой цепи каждые 6 месяцев и соответствующим образом отрегулируйте положение затягивающего колеса (его необходимо удалить после нижнего забора основного тела);
дюймовый Проверьте герметичность ремня передачи масляного насоса один раз в год и выполните соответствующие корректировки (можно выполнять после открытия нижнего клапана управляющего шкафа).
4.2.5 В соответствии с условиями окружающей среды и частотой использования смажьте следующие части каждые 3-6 месяцев:
а Соединение винта и основания смазываются с маслом № 100;
беременный Винтовой цепь смазывается маслом;
в Винтовая часть винта остается чистой и смазанной дисульфидом масла или молибдена;
Смазка обоих мест AB требует удаления нижнего забора основного тела.
6.2.6 Существует два зажима челюсти для установки челюстей на верхней поперечной луче и мобильной поперечной луче. Они важные части этой машины. Обломки на контактных поверхностях между зажимами челюсти и пучком следует часто удалять в соответствии с ситуацией использования, чтобы избежать задержки контактной поверхности. Метод: Снимите пластину нажатия на одной стороне движущейся балки, выньте зажим для челюсти, используйте масляную тряпку для очистки контактных поверхностей зажима челюсти и балки, нанесите соответствующее количество смешанной смазки для масла и графита, замените заживание челюсти и затяните фиксающиеся винты нажатой прессовой пластины.
6.3 Использование механизма гидравлического зажима
а Подключите резиновые шланги в соответствии с прикрепленным рисунком седьмой, A1-A1 ', B1-B1', A2-A2 ', B2-B2', C-C ', D-D', E-E '.
беременный Нижняя гидравлическая универсальная машина GWE-1000B/600B применяет механизм гидравлического зажима, а магнитная коробка управления движением состоит из шести кнопок: верхняя зажима, верхняя ослабление, нижнее заживание, нижнее ослабление, подъем челюсти, понижение челюсти и т. Д.
в Отрегулируйте рабочее давление переполненного клапана. Переполненный клапан расположен под интегрированным блоком машины измерения силы. Регулирующая ручка может сделать верхние и нижние зажимные поршни двигаться, тем меньше давление, тем лучше.
дюймовый Размер резинового шланга высокого давления:
4+4A1-A1 'Шланг 5 × 3300 мм
5+5B1-B1 'Шланг 5 × 3300 мм
6+6A2-A2 'Шланг 5 × 2800 мм
7+7B2-B2 'Шланг 5 × 2800 мм
3+3C-C 'Шланг 12 × 1000 мм
2+2D-D 'Шланг 12 × 1000 мм
1+1e-e 'Шланг 12 × 1000 мм
7. Устранение неполадок
Феномен Ifault: в клапане подачи масла есть ненормальный шум и вибрация.
Возможные причины: температура масла слишком высока или температура масла слишком высока из-за высокой температуры или долгосрочной непрерывной работы, что делает вязкость масла меньше.
Соответствующий метод исключения: добавьте соответствующее количество гидравлического масла с высокой вязкостью (например, маслом N100), чтобы временно отключиться и дождаться, когда температура масла падает, прежде чем продолжить работу.
II Феномен неисправности: тестовая машина не может соответствовать рейтинговой испытательной силе.
Возможные причины:
а Клапан подачи нефти имеет закупорку иностранного объекта;
беременный В гидравлической системе есть утечка.
Соответствующие методы исключения:
а Снимите клапан питания чистящего масла. Если ядро ​​клапана имеет тканые волосы, вы можете измельчить пасту зачинку, пока она не станет гладкой.
беременный Затяните или замените новые прокладки при утечке нефти.
III Феномен разлома: челюсть проскальзывает во время растяжения.
Возможные причины: масштаб или железные чипсы на образце попадают в скользящую поверхность между челюстной пластиной и пучком, вызывая укус или сопротивление увеличению.
Метод исключения: Снимите зажим для челюсти и размолайте напряженную область на скользящей поверхности с помощью файла и примените смешанный агент графита и масла.
Ⅳ Феномен отказа: движущийся луч не поднимается плавно.
Возможные причины для устранения неполадок электрических недостатков:
а Не хватает смазки между винтовым стержнем и базовым отверстием или посторонними объектами блокирует джема;
беременный Запорные винты нижней гайки винтового стержня свободны.
Соответствующие методы исключения:
а Снимите нижнюю гайку винтового стержня, запустите масляный насос, используйте поршень, чтобы вытолкнуть винтовой стержень около 150 мм, очистить, добавить смазочное масло и установить;
беременный Проверьте и переустановите замок винта.