Что следует отметить при покупке машины для тестирования материалов

1. Во -первых, рассмотрим необходимость проверить диапазон натяжения материала.
Различный диапазон натяжения определяет различные используемые датчики, которые также определяют структуру машины для натяжения, но этот предмет мало влияет на цену (за исключением гентри). Для общих гибких производителей упаковки достаточно диапазона натяжения 200 ньютонов. Поэтому также решается использовать тип с одной рукой.
Соответствующая структура для типа с одной рукой представляет собой структуру типа затвора, которая адаптируется к относительно большому натяжению, например, на одну тонну или более. Следовательно, гибкие производители упаковки в основном недоступны.
2. Проблемы тестового маршрута.
Согласно производительности и требованиям гибкой упаковочной пленки, инсульт составляет 500-600 мм. Если удлинение материала превышает 1000%, ход может быть 1000 или 1200 мм.
3. Стандартные проблемы конфигурации.
Три основные конфигурации интеллекта: хост, микрокомпьютер и принтер. Если микрокомпьютер имеет сильные функции, вы можете печатать напрямую. Кроме того, он также может быть оснащен нормальным компьютером. С помощью компьютера может быть проведен сложный анализ данных, такой как редактирование данных, локальное усиление и формат отчета, и можно скорректировать статистический анализ групповых стилей.
Если вы используете компьютер, производитель должен оборудовать соответствующую систему управления программным обеспечением.
4. Результат вывода.
Выходные результаты результатов испытаний могут быть установлены произвольно: значение силы, удлинение, прочность на растяжение, постоянное удлинение, фиксированное значение удлинения, прочность урожая, упругая модуль и тестовая сила. Можно сказать, что это является комплексным результатом выхода, когда управляется микрокомпьютер. Продукты от некоторых иностранных производителей, как правило, могут вывести эти 8 предметов. Некоторые бытовые производители могут выводить 5-6 предметов, в то время как некоторые производители могут выводить только три элемента: значение силы, среднее значение и небольшое значение.
5. О экспериментальных проектах, которые можно сделать.
Гибкая упаковка требует, чтобы одна машина натяжения использовалась для нескольких целей, то есть на основе оборудования различными приспособлениями, растягиванием, сжатием, изгибом, разрывом, сдвигом, 180-градусным очистком и 90-градусными испытаниями на очистку.
В дополнение к вышеуказанным проектам, некоторые растягивающие машины на рынке разработали тестеры коэффициента трения, которые могут проверить коэффициент трения из -за их высокой точности датчика (некоторые находятся в пределах 3/100 000).
6. Основная конфигурация механизма продукта:
Трансмиссия имеет свинцовый винтовой трансмиссию и трансмиссию стойки. Первый стоит дорого, используется для высокой точности и имеет высокую повторяемость для тестов; Последнее дешево, используется для низкой точности и имеет низкую повторяемость для тестов.
Винт винт оказывает решающее влияние на измерение точности натяжения. Как правило, есть шариковые винты, трапеции и винты общих винтов. Среди них точность шарикового винта, но его производительность может быть достигнута только путем работы с компьютерной сервоприводной системой, и весь набор также относительно дорогой. Использование общих свинцовых винтов и трапециевидных свинцовых винтов может достичь точности, необходимой для гибкой упаковки, то есть точность 0,5-1%.
Приводы, с приводами и цепными, первые дороги для высокой точности; Последнее дешево для низкой точности.
Основная стоимость датчиков заключается в их жизни. Фотоэлектрическая индукция является относительно передовой технологией, которая обычно доступна более чем 100 000 раз и может быть достигнута с помощью импорта и некоторых внутренних производителей совместного предприятия.
7. Скорость тестирования.
Национальный стандарт предусматривает, что скорость испытаний составляет 200 мм/мин. Некоторые из рыночных оборудования составляют 10 ~ 500 мм/мин, а некоторые - 0,01 ~ 500 мм/мин. Первый, как правило, использует обычные системы управления скоростью, которые относительно низкие затраты и грубую точность; Последний использует сервоприводы, которые являются дорогими и имеют высокую точность. Для гибких упаковочных компаний достаточно выбрать сервопривод, которая составляет 1 ~ 500 мм/мин. Это не влияет на точность, и цена находится в разумном диапазоне.
8. Точность измерения.
1. Тест на растяжение
Тест на растяжение (тест на напряжение-деформация) обычно включает в себя зажим, два конца образец материала на двух приспособлениях на определенном расстоянии, а два приспособления отделяются и растягивают образец с определенной скоростью, чтобы измерить изменения напряжения на образце до повреждения образца.
Тест на растяжение является одним из широко используемых методов для изучения механической прочности материалов, и требуется испытательный аппарат на растяжение с постоянным движением скорости. Согласно различным методам измерения нагрузки, машины испытаний на растяжение можно примерно разделить на две категории: машины для испытаний на растяжение маятников и электронные тестирование на растяжение. В настоящее время используются наиболее часто используемые электронные испытательные машины для растяжения.
2. Индекс выбора электронного растягивающего тестера
Поскольку гибкие упаковочные материалы в основном являются полимерами или родственными материалами, как упоминалось выше, удлинение полимерных материалов намного лучше, чем у металлов, волокнов, древесины, досок и других материалов, растягиваемая машина для обнаружения полимерных полимеров отличается от растягивающей машины растягивающей производительности обычного материала. Особенно важно обратить внимание на эффективный удар электронного растягивающего машины и прибора для образца.
3.1 Допустимый маршрут
При проведении испытаний на растяжение, хотя размер используемого образца невелик, удлинение материала, как правило, относительно высокое. Следовательно, необходимо использовать растягивающую машину с большим ходом для обнаружения растягивающих характеристик гибких упаковочных материалов. В противном случае работа приспособления может превышать ограничение удара и нанести ущерб оборудованию.
Формула расчета для удлинения разрыва или удлинения урожайности (εt, единица %), приведенная в методе тестирования GB13022-91 для растягивающих свойств пластиковых пленок »,
εt = [(L-L0)*100]/ L0
Где: εt - удлинение разрыва или удлинение урожайности;
L - расстояние между линиями маркировки, когда образец разбит или когда выход получен;
L0 - это расстояние между маркерами.