Какой тест проводится для универсального тестирования

Универсальная тестирование включает в себя одно или несколько вертикальных нагрузочных сидений, установленная горизонтальная основание на колоннах, а наверху также находится подвижная горизонтальная поперечная головка (поперечная луча). В современных универсальных тестирующих машинах шариковые винты обычно находятся на столбцах, чтобы исправить подвижную поперечную головку. Размер универсального тестирования на растяжение характеризуется уровнем кадра с нагрузкой и динамометром, измеряющим нагрузку/силу натяжения. Динометр прикреплен к подвижной поперечной головке, приводимой в движение электродвигателем или гидравлическим устройством. Серия динамометров с светильниками измеряет величину силы, и результаты могут отображаться через цифровой дисплей или ПК. Многие UTM имеют взаимозаменяемые динамометры и, следовательно, могут соответствовать различным протестированным материалам. Статические тесты проводятся с использованием стандартной электронного универсального тестирования, а обычный диапазон скорости нагрузки составляет 0,001 ~ 20 дюймов/мин (1 дюйма = 2,54 см). Динамические или циклические тесты, такие как тесты на рост трещин и усталость, обычно выполняются с использованием гидравлической сервоприводной тестовой машины UTM, которая длиннее и имеет более низкую нагрузку.

РаноУниверсальная тестированиеС аналогичными электронными компонентами и регистраторами. Теперь он был заменен устройствами с ЧПУ и программным обеспечением для ПК. Новые автоматические устройства управления могут запускать тесты, отображать данные, а иногда даже записывать во время работы. В прошлом регистраторы, включая эру цифрового отображения перед программным обеспечением ПК, информацией теста, полученной пользователями, были кривые загрузки/деформации, ось Y представляет собой напряжение, а ось X представляет деформацию. Эти кривые также должны быть рассчитаны и интерпретированы. Система все еще может обеспечить эти кривые, но также может рассчитать такие данные, как прочность урожая, прочность на ущерб и модуль.

В настоящее время,Универсальная тестированиеПротестированными общими предметами являются прочность на растяжение и модуль растяжения, прочность на изгиб и модуль. При проведении испытаний на растяжение в соответствии с ASTM D 638 и ISO 527, на обоих концах сплайна есть зажимы. Один зажим является неподвижным, а другой фиксируется на поперечной головке, отодвигаясь от фиксированного зажима, тянет сплайн до разрыва сплайна, и поперечная головка автоматически остановится, когда он ломается. Во время испытания изгиба (ASTM D790, D6272 и ISO178) сплайн помещается на двух сторонников машинного инструмента фиксации тестовой машины. В этом тесте направление движения поперечного голова противоположно направлению движения в испытании на растяжение, подталкиваясь к центру без поддержки вместо тяги до тех пор, пока сплайна не изгибается или даже не разрывается. Поскольку большинство термопластичных материалов не ломаются во время этого теста, невозможно рассчитать прочность на изгиб перелома. Следовательно, стандартный метод испытаний требует расчета напряжения изгиба, когда штамм составляет 5%.

Машины для испытаний UTM, как правило, редко используются в испытаниях сжатия, хотя это является основным испытанием для жестких пластиковых пен в стандартах ASTM D1621 и ISO 844. Тестер UTM также может использоваться для тестирования дробления литых литых продуктов для инъекций любой формы, таких как бутылки, и значение напряжения, необходимое для разрыва или деформирования образца на определенной высоте, то есть значения прочности сжатия.

Согласно статистике поставщиков UTM, тесты сдвига еще менее распространены для пластиковых материалов. Значение прочности сдвига измеряется путем размещения образца в сдвиг сдвига пунша. Скорость удара составляет 0,005 дюйма/мин до тех пор, пока подвижная часть образца полностью не раскрывает фиксированную часть. Значение прочности сдвига - это значение напряжения/площади сдвига. Это важно в пленочных материалах и листовых продуктах, так как этот тип повреждений склонен к таким продуктам, но это не фактор, который рассматривается в других продуктах для литье из экструзии и инъекционного литья. При тестировании в соответствии с стандартом ASTD732 (без эквивалентного стандарта ISO), обычно используемые образцы представляют собой пластиковые листы или формованные диски с толщиной 0,005 ~ 0,500 дюйма.