Будущие тенденции разработки машин для тестирования материалов

Материал для испытаний материаловЭто механический тест после усадьбы для механических свойств, таких как растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг, очистка и т. Д. Это незаменимое испытательное оборудование, такое как разработка материалов, тест на физические свойства, обучение исследований, контроль качества, проверка корма и случайный осмотр производственных линий.
Три основных элемента работы машины для тестирования материалов: принудительное устройство, приспособление, устройство отображения значения силы и запись. Рабочий процесс, как правило, состоит в том, чтобы судить о том, является ли материальный образец квалифицированным или достигает заранее определенных показателей производительности, зажимая материал образца с помощью приспособления, устройства отображения значения силы и записи. Это показывает важность прибора тестовой машины в области тестирования материалов. Можно ли надежно закреплять образцы материала и эффективно связано с тем, можно ли провести тестовый проект гладко, а также точность и надежность результатов теста. Без надежных приспособлений невозможно судить о результатах теста. Различные проекты тестирования материалов должны быть оснащены различными приспособлениями, поэтому приспособления являются частью машины для тестирования материалов, которая часто изменяется в зависимости от изменений в образце материала. Рациональное и правильное использование клипов способствует плавному прогрессу теста и повышает точность и надежность результатов теста.
Благодаря разработке науки и техники широко распространенное применение новых материалов и среду специального использования материалов выдвинуло более высокие требования к условиям тестирования машины для испытаний материалов. Он интегрирует более продвинутые концепции проектирования и технологии производства в исследованиях и разработки светильников для тестовых машин, которые способствуют разработке светильников тестовых машин.
Тенденция разработки машин для тестирования материалов кратко описана следующим образом:
1. Направление разработки машин для тестирования материалов находится от подготовки образцов и проверки до продукта (то есть готовых продуктов, полуфабрикаты). Это требует, чтобы адаптированные приспособления развивались из светильников, используемых для стандартного тестирования образцов для светильников, используемых для тестирования готового продукта.
2. Использование приспособлений развивается в направлении высокой эффективности и низкой интенсивности труда. В прошлом зажимы, как правило, были механически заблокированы, что было трудоемким и трудоемким, с высокой интенсивностью труда и низкой эффективностью. С улучшением рабочей среды и необходимости крупномасштабных тестов (случайная выборка производственных линий), метод зажима приспособлений был разработан от исходного механического зажима до пневматического зажима, гидравлического зажима и т. Д.
3. Количество непрерывных тестовых приспособлений увеличивается. Поскольку в прошлом обычно проводились подготовка и тестирование образца, растяжение и сжатие образцов проводили отдельно (то есть растяжение и сжатие проводили с различными приспособлениями). Теперь все больше и больше готовых продуктов были протестированы. Образцы должны были быть растянуты, сжаты и имели высокую эффективность в том же тесте. Только один и тот же приспособление может использоваться как для растяжения, так и для сжатия.
4. Количество тестовых приспособлений, используемых в специальных отраслях, увеличилось. При разработке науки и техники некоторые развивающиеся отрасли выдвинули новые требования для тестовых машин, таких как требование малой структуры, немагнитной, коррозионной устойчивой (тестирование в решении).
5. Полностью автоматическое приспособление: от измерения размера выборки до зажима, а затем до начала теста, отчет о тестировании завершается за один раз. Такие приспособления являются дорогими и подходят только для тестирования и проверки того же образца или готового продукта в больших количествах.
6. Увеличение экологических тестов с высокой и низкой температурой и увеличение типов светильников, используемых для высоких и низких температур. Увеличение высоких и низких температурных испытаний в окружающей среде увеличило сложность проектирования приспособлений. Мы знаем, что национальные стандарты для тестов на растяжение высокотемпературных растягиваний имеют правила: круглые образцы используются для потоков, а отверстия присутствуют на образцах пластины. Поскольку метод подключения фиксирован, конструкция приспособления относительно проста. Тем не менее, тесты высокой и низкой температуры различны. Как правило, они испытывают в коробках с высокой и низкой температурой. Образцы, как правило, представляют собой расстояние короткого датчика (обычно нормальные температурные образцы), поэтому приспособления должны быть установлены в коробках с высокой и низкой температурой. Тесты с высокой и низкой температурой, как правило, ограничены из -за ограниченного хода тестовой машины (ход тестовой машины при установке стандартных светильников). Это требует, чтобы зажим был небольшим, и оно должно соответствовать испытательной силе, и оно должно быть устойчиво к высоким и низким температурам, что, как правило, трудно спроектировать.
Вышесказанное связано с Хэнси Шандой и всемиТестирование машинаДля связанного содержимого светильников, друзей, которым нужны приспособления для тестовых машин и аксессуары для тестовых машин, вы можете позвонить нам для консультации, и мы стремимся к вам.