Применение электронного универсального тестирования в испытании на растяжение

Как мы все знаем, во время испытаний на растяжение металлических материалов электроны обычно проходят через четыре этапа: стадию урожая, упругая стадия, стадия укрепления, стадию обкинга и перелома. Каждый этап обладает своими неотъемлемыми механическими свойствами, и следующие четыре этапа.

1. Стадия урожая Когда напряжение превышает упругой предел и достигает кривой зигзага, испытательная сила больше не увеличивается и иногда уменьшается. Это явление показывает, что деформация выборки, но продолжает удлиняться, когда растягивающая сила, которую он носит, не продолжает увеличиваться или немного уменьшаться. Это называется точкой урожая материала. Его напряжение называется точкой доходности (доходное напряжение), силу (силу доходности при БСУ) или малая сила (сила доходности при FSL) независимо от начального мгновенного эффекта (независимо от того, где нагрузка первой падает), а соответствующие напряжения являются верхним и нижним точками урожая. Небольшая нагрузка, отображаемая монитором (небольшая нагрузка после количества капель), представляет собой нагрузку на выход FS. В инженерии только точка урожайности должна быть понижена, а напряжение урожая является важным показателем для измерения прочности материала.

2. Упругая стадия На этой стадии, растягивающая сила и удлинение универсальной испытательной машины пропорциональны, что указывает на то, что напряжение и напряжение стали являются линейными и полностью следуют закону Хука. Если стресс продолжает увеличиваться до точки C, взаимосвязь между стрессом и деформацией больше не является линейной отношением, но деформация все еще упругая, то есть деформация полностью исчезает после удаления напряжения. Это эффективный показатель для контроля работы материалов в диапазоне упругой деформации и имеет практическую ценность в инженерии.


3. Укрепление стадии после стадии выхода, внутренняя кристаллическая структура материала образца регулируется из -за пластической деформации, и его способность противостоять деформации усиливается. По мере увеличения напряжения деформация удлинения также увеличивается, и кривая растяжения продолжает расти. Этот линейный сегмент называется стадией укрепления. По мере увеличения количества пластической деформации, механические свойства изменения материала, то есть устойчивость к деформации материала увеличивается, а пластичность уменьшается. Разгрузка во время фазы подкрепления эластичная деформация исчезнет, ​​и пластическая деформация останется. Когда растягивающая сила увеличивается и кривая растяжения достигает вершины E, тестовой силой в это время является FM растягивающей силы. Это может получить прочность на растяжение материала, что также является важным показателем производительности прочности материала.

4. Стадии щека и разрушения для пластиковых материалов, перед тем как удерживать натяжение FM, деформация образца в основном равномерна во всех частях. После достижения FM деформация в основном сосредоточена в локальной области образца, где площадь поперечного сечения резко уменьшена. Это явление является феноменом "Necking". В это время натяжение уменьшается до тех пор, пока образец не будет снят, а его форма перелома не в форме чаши.

5. На четырех вышеперечисленных этапах его можно четко увидеть на кривой тестовой силовой деформации (или напряжения) на электронном универсальном тестовом компьютере, и различные параметры механических характеристик материала могут быть рассчитаны с помощью кривой испытаний. Кривые испытательного силового размещения, кривые времени деформации и т. Д. Также могут быть получены.

http://www.hssdtest.com/