О принципе строительства и работы механизма универсального испытания гидравлического свинга

Гидравлический тип качания универсальный тестовая машинаОбычно он состоит из двух частей: применение силы и измерения силы, а его структурный принцип показан на рисунке 5.2.

1. Применяемая сила части универсальной машины тестирования материала
На основе машины 1 установлены два фиксированных столбца 2, которые поддерживают фиксированную поперечную головку 3 и рабочий цилиндр 4. После того, как двигатель запускается, двигатель приводит масляный насос 5 для работы и питает масло из масляного бака через трубку для подачи масла и клапан подачи масла в 23 в рабочую нефтяную цилиндр 4, тем самым выдвигая рабочий поршень 6, верхнюю головку 7, подвижную колонку 8 и подвижную таблицу 9 вверх. Если оба конца растягивающего образца зажаты в верхнем патроне 10 и нижнем патроне 11, нижний патрон фиксируется, и образец будет нести натяжение, когда поднимается подвижная таблица. При зажиме и растяжении образца нижний мотор или устройство для ручной работы может использоваться для повернуть червячную шестерню в основе, чтобы поднять и опустить шпильку на 13 на соответствующую высоту. Сжатый образец помещается между пластинками 12 и нижней прокладки, а образец подвергается давлению, когда подвижная таблица поднимается до контакта образца и верхней пластины. Клапан подачи масла в нефтяном трубопроводе используется для контроля количества входа масла в рабочий масляный цилиндр, чтобы отрегулировать скорость давления в образце. Когда применяется возвратный клапан масла 24, 24 возврата масла помещается в закрытое положение. Когда возврат масла открывается, масло в рабочем нефтяном цилиндре может быть выброшена обратно в масляный бак, а подвижный стол упадет из -за его собственного веса и вернуться в исходное положение.
2.
Сила, оказываемая образцом, генерируется гидравлическим давлением в рабочем цилиндре 4, толкая рабочую поршень 6. Сила измерения цилиндра 14 подключена к рабочему нефтяному цилиндру 4 путем измерения масляной трубы силы, и это давление масла толкает силу, измеряющую поршень 15 вниз, в результате чего тягающий стержень толкнул маятник 16, чтобы повернуть вокруг точки и поднять его. В то же время качающийся верхний толкающий стержень толкнет зубной стержень 17, чтобы повернуть передачу и указатель 18. Угол вращения указателя пропорционален давлению масла, то есть к силе образца, поэтому величина давления образца может быть считывается из указателя на диск измерительной силы 19. Если вес майки отличается, то давление масла, необходимое для того, чтобы указатель был повернут под тем же углом, а величина силой, показанного оказателем. Как правило, в тестовой машине есть три типа тяжелых молотков, называемые A, B и C от малого до большого, где A фиксируется, B и C разбираются и используются для измерения трех диапазонов A (низкая передача), A+B (средняя передача) и A+B+C (высокая передача), показанные на скоростном циферблате.
Обычно существуют автоматические устройства для рисования на универсальных машинах для тестирования материалов. Когда подвижная таблица поднимается, шкив можно использовать для привода ролика, чтобы повернуть шкивом, прикрепленным к одному конец к подвижной таблице. Круглое движение ролика указывает на деформацию испытательной части; В то же время осевое движение зубного стержня, управляющего валом вращения шестерни, и указатель измерения силы указывает на силу; Рисование ручки, прикрепленная к зубному стержню, качественно автоматически притягивает силу на координатной бумаге поверхности цилиндра ролика. Кривая отношения деформации.

http://www.hssdtest.com/