Новости компании
Несколько основных проблем, на которые обращает внимание при поддержании электрогидравлического сервопривода универсального тестирования
Время выпуска:2018-11-23 источник:Jinan Hengsi Shanda Instrument Co., Ltd. Просматривать:
Электрогидравлический сервоприводный аппарат, который широко использовался в механическом обнаружении данных здания и данных металла из-за его выдающейся функции управления и точности теста. В лабораториях крупных стальных предприятий и качественных инспекционных единиц часто выполняются тестирующие машины с несколькими задачами с высокой нагрузкой. Большинству экспериментаторов не хватает опыта защиты, поэтому эти проблемы часто возникают. Производители и пользователи раздражены. Некоторые пользователи даже жалуются, что оборудование слишком деликатно и не так хорошо, как старая гидравлическая пресса. Мало ли они знают, что электро-гидравлическая сервопривода универсальная тестовая машина представляет собой высококачественный прибор, соединенный оптическим, механическим и электрическим, и не является продуктивным оборудованием. Как его можно использовать как «старый бык»? Фактически, хотя электро-гидравлическая сервопривода универсальная тестирование является изысканной, она не является деликатной. Просто поймайте следующие десяти впечатлений, и вы будете удовлетворены использованием.
1. Очистка и гигиена: во время испытания неизбежно возникнет пыль, такая как оксидные масштабы, металлический мусор и т. Д. Если она не очищена во времени, он не только изнашивается и поцарапает поверхность некоторых деталей. Что более серьезно, так это то, что если эти пыли будут вставлены в гидравлическую систему электрогидравлического сервопривода универсальной испытательной машины, это приведет к серьезным результатам, таким как блокирование отверстия клапана и царапина поверхности поршня. Следовательно, очистка после каждого использования очень важна, и гигиена экспериментальной машины должна соблюдаться;
2. Используйте соответствующие приспособления для завершения соответствующего теста, в противном случае тест не будет очень успешным, а также будут повреждены приспособления: электрогидравлический сервопривод Универсальный тестовый аппарат обычно оборудован только светильниками для стандартизированных образцов. Если вы хотите сделать нестандартные образцы, такие как стальные пряди, перекрывающиеся стальные штрафы и т. Д., Вы должны добавить соответствующие приспособления; Существуют также некоторые супер жесткие материалы, такие как весенняя сталь и т. Д., И должны использоваться специальные информационные зажимы, в противном случае приспособления будут повреждены;
3. Гидравлическое масло: вы должны часто проверять уровень жидкости масляного бака и вовремя пополнять масло; Как правило, вы должны менять нефть каждые 2000-4000 часов; Но важно то, что температура масла не должна превышать 70 ℃, а когда температура масла превышает 60 ℃, система должна быть включена;
4. Фильтр: для фильтров без блокировки индикаторов, их обычно нужно заменять каждые 6 месяцев. Что касается фильтров с блокирующими индикаторами, должен быть проведен непрерывный надзор и должен быть заменен сразу после сигнализации индикатора;
5. Если давление недостаточно, давление должно быть немедленно компенсировано; Только азот разрешается заряжать аккумулятор;
6. Регулярный осмотр компонентов: все клапаны управления давлением, клапаны управления потоком, регуляторы насоса, реле давления, удары по шкале, тепловые реле и другое сигнальное оборудование должны регулярно проверяться;
7. Cooler: при выборе состояния воздуха накопление шкалы устройства должно регулярно разбирать; При выборе состояния воды медная труба должна регулярно проверять на предмет появления разрыва и утечки;
8. Смазочное масло: смазочное масло следует регулярно наносить на свинцовый винт и передача электрогидравлической сервоприводной машины универсального тестирования, чтобы избежать сухих конфликтов;
9. крепежные элементы электрогидравлического сервопривода универсальной тестовой машины должны регулярно заблокироваться: колебание после разбивки образца часто вызывает ослабление некоторых крепеж. Необходимо проводить регулярные проверки (около 30 дней задачи для нормального использования), чтобы избежать серьезных потерь из -за свободных крепеж.
10. Другие взгляды: будьте настороже и обращайте пристальное внимание на детали, чтобы вы могли обнаружить признаки событий рано и избежать основных событий. Это особенно верно, когда оборудование начинает работать. Обратите внимание на утечки, загрязнители, повреждение компонентов и аномальный шум от насосов, муфт и т. Д.