Новости компании
Анализ основных принципов тестовых данных универсального тестирования
Время выпуска：2018-11-23 источник：Jinan Hengsi Shanda Instrument Co., Ltd. Просматривать：
Анализ основных принципов тестовых данных универсального тестирования:
Универсальная тестирование - это не просто тест на растяжение, но может использоваться для замены различных вспомогательных инструментов. Но как вы измеряете тестовые данные универсального тестирования? Следующий редактор Hengsisheng подробно объяснит это.
1. Измерение значения силы
Вообще говоря, код выходного флага датчика часто слаб по длине, и в мире требуется всего несколько МВ. Предполагая, что код флага напрямую измеряется, длина часто жесткая, и он не может быть удовлетворен высокими измерениями. Следовательно, необходимо расширить этот слабый код флага через расширитель. Расширенное напряжение кода флага может достигать 10 В. В этот момент код флага подражается как код флага. Это имитируется как код флаги, изменяется на код цифрового флага с помощью многоканального переключателя и чипа конверсии A/D, а затем выполняется обработка данных. На этом этапе измерение мощности универсальной испытательной машины подошло к концу.
2. Измерение деформации
Измерение устройством измерения деформации, оно используется для измерения деформации образца во время процесса тестирования.
На устройстве есть два патрона, которые подключены к фотоэлектрическому энкодеру, установленному в верхней части измерительного устройства через серию трансмиссионных структур. Когда изменяется расстояние между двумя патронами, ось изменяется в Femsaby Photoelectric Encoder, и фотоэлектрический энкодер будет иметь вывод импульсного флага. Затем диспозитор распоряжает код флага, чтобы получить деформацию выборки.
После измерения датчика силы, экспутники и системы обработки данных обычно используемый датчик силы является датчиком деформации.
Так называемый датчик деформации-это устройство, которое может превратить определенный механический материал в мощное устройство, которое состоит из датчика деформации, упругих компонентов и определенных аксессуаров (компенсационные компоненты, защитные крышки, подключаемые розетки и погрузчики). Существует множество типов датчиков тяги и датчика типа деформации, в том числе датчики цилиндрической силы, датчики силового типа спиц, датчики отверстий с двойным соединением, датчики поперечного луча и т. Д.
От механики материалов, под предпосылкой небольшой деформации, деформация в определенной точке упругого элемента пропорциональна силе, проявляемой упругим элементом, а также пропорциональна изменению эластичности. Принимая датчик S-типа в качестве примера, когда датчик подвергается силе натяжения P, поскольку на поверхности упругого элемента размещается датчик деформации, датчик деформации прямо пропорционален величине внешней силы P, поэтому манометр деформации подключается к измерению схемы, и его выходное напряжение может быть измерено, а затем величина силы измеряется.
Универсальная тестирование - это не просто тест на растяжение, но может использоваться для замены различных вспомогательных инструментов. Но как вы измеряете тестовые данные универсального тестирования? Следующий редактор Hengsisheng подробно объяснит это.
1. Измерение значения силы
Вообще говоря, код выходного флага датчика часто слаб по длине, и в мире требуется всего несколько МВ. Предполагая, что код флага напрямую измеряется, длина часто жесткая, и он не может быть удовлетворен высокими измерениями. Следовательно, необходимо расширить этот слабый код флага через расширитель. Расширенное напряжение кода флага может достигать 10 В. В этот момент код флага подражается как код флага. Это имитируется как код флаги, изменяется на код цифрового флага с помощью многоканального переключателя и чипа конверсии A/D, а затем выполняется обработка данных. На этом этапе измерение мощности универсальной испытательной машины подошло к концу.
2. Измерение деформации
Измерение устройством измерения деформации, оно используется для измерения деформации образца во время процесса тестирования.
На устройстве есть два патрона, которые подключены к фотоэлектрическому энкодеру, установленному в верхней части измерительного устройства через серию трансмиссионных структур. Когда изменяется расстояние между двумя патронами, ось изменяется в Femsaby Photoelectric Encoder, и фотоэлектрический энкодер будет иметь вывод импульсного флага. Затем диспозитор распоряжает код флага, чтобы получить деформацию выборки.
После измерения датчика силы, экспутники и системы обработки данных обычно используемый датчик силы является датчиком деформации.
Так называемый датчик деформации-это устройство, которое может превратить определенный механический материал в мощное устройство, которое состоит из датчика деформации, упругих компонентов и определенных аксессуаров (компенсационные компоненты, защитные крышки, подключаемые розетки и погрузчики). Существует множество типов датчиков тяги и датчика типа деформации, в том числе датчики цилиндрической силы, датчики силового типа спиц, датчики отверстий с двойным соединением, датчики поперечного луча и т. Д.
От механики материалов, под предпосылкой небольшой деформации, деформация в определенной точке упругого элемента пропорциональна силе, проявляемой упругим элементом, а также пропорциональна изменению эластичности. Принимая датчик S-типа в качестве примера, когда датчик подвергается силе натяжения P, поскольку на поверхности упругого элемента размещается датчик деформации, датчик деформации прямо пропорционален величине внешней силы P, поэтому манометр деформации подключается к измерению схемы, и его выходное напряжение может быть измерено, а затем величина силы измеряется.
Рекомендуемые продуктыPRODUCTS
