Важные факторы, влияющие на производительность, точность и срок службы машин для испытаний на растяжение

Тестер на растяжение представляет собой высокотехнологичное и высокотехнологичное оборудование для тестирования материалов, которое можно использовать для тестирования механических свойств, таких как растяжение, сжатие, изгиб, сдвиг и очистка на металлических и неметаллических материалах. Причина, по которой он стал основным оборудованием для тестирования материала, заключается в том, что он имеет преимущества легкой работы и высокой точности.

Однако, если мы покупаем растягивающий тестер с неквалифицированным качеством по ценам, это может привести к неточным данным тестирования. Если эксперимент не удается из -за неопытной человеческой деятельности, он значительно снизит его полезность. Ниже приводится мощный обмен пятью важными факторами, которые влияют на производительность, точность и срок службы растягивающего тестера:

Фактор 1: Датчик значения теста натяжения, потому что качество датчика определяет точность и стабильность силы тестера. В настоящее время некоторые электронные натягивающие машины на рынке используют датчики S-типа для небольших значений силы и датчики типа колеса для больших значений силы. Внутренняя внутренняя часть датчика, как правило, является резистивным деформационным типом. Если точность датчика деформации не является высокой, или антивозрастная способность клея, используемого для устранения датчика деформации, не является хорошим, или материал датчика не очень хорош, это повлияет на точность и срок службы датчика.

Фактор 2: Шаровой винт управляет компонентом движения датчика, потому что, если в винте есть зазор, на данные тестирования будут непосредственно влиять максимальная деформация и удлинение после разрыва теста. В настоящее время некоторые машины для испытаний на растяжение на рынке используют обычные Т-образные винты. В этом случае разрыв относительно большой, а трение относительно большое, срок службы короткий.

Фактор 3: Система передачи тестера на растяжение. В настоящее время некоторые электронные растягивающие машины на рынке используют восстановители, а некоторые используют обычную кожу для вождения. Основные недостатки этих двух методов передачи: первый тип требует регулярного смазочного масла, в то время как последний тип не может гарантировать, что синхронизация передачи влияет на результаты теста.

Фактор 4: Источник питания (двигатель) тестера на растяжение также называется двигателем. В настоящее время некоторые электронные растягивающие машины на рынке используют обычные трехфазные двигатели или переменные частоты. Этот двигатель использует аналоговый контроль сигнала, медленную реакцию контроля, неточное расположение, узкую скорость, низкую скорость, низкую скорость, низкую скорость, низкую скорость и низкую скорость, а также неточный контроль скорости.

Фактор 5: Система измерения и управления электронными натяжными машинами (то есть программным и аппаратным обеспечением). В настоящее время некоторые электронные натягивающие машины на рынке используют 8-битный контроль микроконтроллера с низкой скоростью отбора проб и плохой способностью противоинтерференции. Кроме того, если количество битов AD преобразователя является низким, измерение не будет точным.