Вещи, за которыми следует отметить при использовании измерителя твердости, общих методов устранения неполадок и научных методов обслуживания

Измеритель твердости - это инструмент, который измеряет твердость объекта. Он измеряет твердость резины или пластика лезвия скребка. Согласно традиционной и простой степени, его можно разделить на два типа: простой измеритель твердости и сложный измеритель твердости. Принцип выражается концентрацией пластической деформации прессованного материала под действием нагрузки (включая предварительную нагрузку и основную нагрузку). Согласно измеренным единицам твердости, существуют: измеритель твердости Роквелла, измеритель твердости викерса, измеритель микромерности, измеритель твердости Бринелла, измеритель жесткости берега, измеритель твердости папери, измеритель жесткости Рихтера, измеритель твердости Вебстера и т. Д. Ниже мы введем некоторые меры предосторожности, общие методы нарушения нарушения и научные методы технического обслуживания при использовании жесткости.

Следующие меры предосторожности при использовании измерителя твердости:

1. Сам измеритель твердости произведет два вида ошибок: один из них - ошибка, вызванная деформацией и движением его частей; Другая - ошибка, вызванная параметрами твердости, превышающих указанные стандарты.

Каждая шкала твердости имеет фактическую область применения и должна быть правильно выбрана в соответствии с правилами. Поскольку, когда он превышает указанный диапазон испытаний, точность и чувствительность измерителя твердости плохие, значение твердости неточно, и она не подходит для использования. Другие методы тестирования твердости также предусматривают соответствующие стандарты калибровки. Стандартный блок, используемый для измерителя твердости калибровки, не может быть использован с обеих сторон, потому что твердость стандартных и задних сторон может быть непрерывной. Как правило, стандартный блок действителен в течение одного года с даты калибровки.

2. При замене инденса или наковальни будьте осторожны, чтобы очистить область контакта. После замены проверяйте со стальным образцом определенной твердости несколько раз, пока значение твердости, полученное дважды, не станет одинаковым. Цель состоит в том, чтобы ужесточить индентр или наковальню с контактной частью тестера и установить хороший контакт, чтобы не влиять на точность результатов теста.

3. После регулировки твердости измеритель, первая тестовая точка не используется при измерении твердости. Поскольку я боялся, что выборка и наковальня не вступит в контакт с ним хорошо, измеренное значение было неточным. После завершения специального теста тестовый образец формально проверяется после того, как измеритель твердости находится в состоянии нормального механизма работы, и записано измеренное значение твердости.

4. Когда образец позволяет, обычно выбирайте разные части, чтобы проверить как минимум три значения твердости, принимать среднее значение и принимать среднее значение в качестве значения твердости образца.

5. Для образцов со сложными формами необходимо использовать прокладки соответствующих форм, и их можно проверить после фиксированной. Круглые образцы, как правило, должны быть помещены в V-образную канавку для тестирования.

6. Перед загрузкой проверьте, находится ли дескриптор загрузки в положении разгрузки. Движение должно быть легким и устойчивым при загрузке, и не применять слишком много силы. После загрузки нагрузка должна быть помещена в положение разгрузки, чтобы избежать прибора в состоянии нагрузки в течение длительного времени, возникнет пластическая деформация, влияя на точность измерения.

Методы устранения неполадок для измерителя твердости:

Метод устранения низкого значения отображения измерителя твердости

1. Стальный шарик и удар в стальном шариковом сцеплении грязные, или диаметр стального шарика непоследователен. Когда удар переходит обратно в самое высокое положение, стальная муфта шарика не может немедленно заблокировать удар, вызывая низкую высоту удара удара, а значение митохондрий будет уменьшено. Таким образом, стальный шар и удар должны быть очищены, или стальный шарик должен быть заменен так, чтобы стальная муфта шарика должна работать нормально.

2. Демпер грязный, поршень поднимается и застрял, и рукав 27 не может вернуться в самое высокое положение, что делает показатель метра твердости низким. Демпер должен быть очищен.

3. Упругая сила пружины диска слишком мала, а рукав 27 не может вернуться в самое высокое положение, что делает значение твердости слишком низким. Необходимо удалить ноготь с остановкой позиционирования, поверните ручку на 25 по часовой стрелке в течение нескольких видов, чтобы увеличить эластичность пружины диска, а затем затянуть винт с остановкой позиционирования.

4. Защитная крышка слишком высока, так что удар может свободно падать на низкой высоте. Защитная крышка должна быть отрегулирована надлежащим образом, чтобы гарантировать, что высота удара в ударе соответствовала требованиям.

5. Если алмазный удар поврежден или сферический радиус наверху слишком мал, удар должен быть отполирован или заменен.

Метод устранения высокого значения отображения измерителя твердости

1. Защитная крышка слишком низкая, чтобы повысить высоту удара. Положение защитной крышки должно быть скорректировано надлежащим образом.

2_ Сферический радиус в верхней части алмазного удара слишком большой, поэтому удар должен быть отполирован или заменен.

Когда работает измеритель твердости, несколько последовательных звуков удара, влияющих на выборку.

Основная причина этого сбоя заключается в том, что первая пружина 39 является слишком эластичной, или зазор между рукавом 27 и стальным шариковым сиденьем 26 является грязной, а стальная муфта шарика не действует как функция блокировки, в результате чего удар постоянно влияет на образцы. Таким образом, упругая сила первой пружины должна быть отрегулирована надлежащим образом, а первая пружина должна быть заменена в случае необходимости; Если рукав и стальное сиденье шарика грязные, его следует очистить.

Когда возобновляется рукав измерителя твердости 27, указатель индикатора твердости вращается слишком быстро

1. Грязь попадает между перегородкой демпфера и демпфирующим поршнем, в результате чего эти два несовместимы, а демпфирующее устройство теряет эффект демпфирования. Демпер должен быть очищен

2. Поршень и цилиндр серьезно носят, поэтому поршень следует заменить.

Методы научного обслуживания для измерителя твердости:

1. Используйте измеритель твердости, будьте осторожны и позаботьтесь о нем.

Двигательный измеритель твердости должен быть осторожно, а на упаковку и амортизатор следует обратить внимание. Поскольку большинство измерителей твердости используют ЖК -ЖК -жидкокристаллические панели, если возникают сильное столкновение, сжимание и вибрация, положение жидкокристаллической панели может перемещаться, что повлияет на сходимость изображений во время проекции, и явление, которое цвета RGB не могут перекрываться. В то же время, измеритель твердости имеет очень точную оптическую систему. Если происходит вибрация, это также может привести к смещению или повреждению линзы и зеркала, влияя на проекционный эффект изображения. Объектив Zoom также может привести к тому, что объектив застрял или даже сломается под воздействием.

2. Когда измеритель твердости не используется в течение долгого времени, используйте пылевой крышку, чтобы покрыть машину и регулярно вводить небольшое количество масла для швейной машины в контактную поверхность между свинцовым винтом и маховиком.

3. Перед использованием измерителя твердости протрите верхнюю поверхность винта и верхнюю поверхность верста. Если вы обнаружите, что ошибка отображения измерителя жесткости велика, вы можете снять рабочую комнату и проверить, чистая ли контактная поверхность с винтом. Проверьте, поднимается ли винт -защитный рукав на Workbench, и проверьте, повреждена ли головка давления.

4. При замене инденса или наковальни будьте осторожны, чтобы очистить область контакта. После замены проверяйте со стальным образцом определенной твердости несколько раз, пока значение твердости, полученное дважды, не станет одинаковым. Цель состоит в том, чтобы ужесточить индентр или наковальню с контактной частью тестера и установить хороший контакт, чтобы не влиять на точность результатов теста.

5. После регулировки измерителя твердости первая тестовая точка не используется, когда начинается измерение твердости. Поскольку я боялся, что выборка и наковальня не вступит в контакт с ним хорошо, измеренное значение было неточным. После завершения специального теста тестовый образец формально проверяется после того, как измеритель твердости находится в состоянии нормального механизма работы, и записано измеренное значение твердости.

6. Нагрузка на загрузку и разгрузку должна быть тщательно и тщательно и тщательно, чтобы гарантировать, что наконечник не является повреждением и загрязнением, а поверхность установки чистая и не имеет посторонних предметов. Если не использовать в течение долгого времени, вы должны удалить его, хранить его должным образом и обратить внимание на предотвращение ржавчины.

7. Поверхность таблицы образцов и стандартный блок твердости должен быть чистым и без загрязнения, без царапин, втирания или синяков; Нанесите анти-розковое масло для предотвращения ржавчины при хранении.

8. Во время теста тест на образец должен быть проведен гладко и имеет надежную поддержку, чтобы гарантировать, что во время теста не было смещения или деформации.

9. Обратите внимание на пылезащитные и защищенные от коррозии в среде в повседневной рабочей среде и после выключения. В некоторых влажных областях профилактика ржавчины следует часто платить.

Это меры предосторожности, общие методы устранения неполадок и методы научного обслуживания при использовании измерителя твердости, которые я познакомил вам с вашими друзьями. Надеюсь, это поможет всем!