Новости
Меры предосторожности по приобретению машин испытаний на растяжение и их применение в авиационных материалах
Время выпуска:2019-10-08 источник:Jinan Hengsi Shanda Instrument Co., Ltd. Просматривать:
Тестер на растяжение использует импортный фотоэлектрический энкодер для измерения смещения. Контроллер принимает встроенную однохипскую структуру микрокомпьютера и имеет встроенное мощное программное обеспечение для измерения и управления, интегрируя функции измерения, управления, расчета и хранения. Он имеет функции автоматического расчета напряжения, удлинения (с экстензометром), прочности растяжения и модуля упругости. Сколько вы знаете о машинах для испытаний на растяжение? Позвольте мне представить вам меры предосторожности для покупки машин для испытаний на растяжение и применения авиационных материалов.
1. Что следует отметить при покупке машины для испытаний на растяжение
1. емкость, тестовый ход, конфигурация
Различные диапазоны натяжения и различные датчики силы настроены, что приводит к различным структурам, что напрямую повлияет на стоимость инструмента. Для общих гибких производителей упаковки достаточно диапазона натяжения 300 ньютонов.
Согласно производительности и требованиям, необходимым для мягкой упаковочной пленки, инсульт составляет 600-800 мм;
Три интеллектуальных варианта и конфигурации: функции хоста, компьютера и принтера и микрокомпьютера также могут напрямую печатать электронные поступления. Кроме того, он также может быть оснащен нормальным компьютером. Если вы используете компьютер, производителю необходимо настроить программное обеспечение для профессионального тестирования. Благодаря компьютеру вы можете выполнить сложный анализ данных, такой как генерирование отчетов о тестировании, редактирование данных, частичное усиление, корректировка формата отчета и проведение статистического анализа групповых стилей.
2. Тестовые элементы
Гибкая упаковка требует, чтобы одна машина для натяжения использовалась для нескольких целей, то есть на основе оборудования различными светильниками, ее можно использовать для растяжения, сжатия, изгиба, разрыва, сдвига, шрифта на 180 градусов, 90-градусного испытания на пилинг, трехточечного сгибания сгибания, сгибания четырехточечного сгибания и т. Д.
3. Скорость испытания
Некоторые коммерчески доступные растягивающие машины составляют от 30 до 400 мм/мин, а другие - от 0,01 до 500 мм/мин. Первый, как правило, использует нормальную систему управления скоростью, которая относительно низкая затрат, а шероховатость влияет на точность. Последний использует сервоприводы, которые являются дорогими и имеют высокую точность. Для гибких упаковочных компаний идеально подходит для использования сервоприводов с диапазоном регулирования скорости 0,01 ~ 500 мм/мин. Это не только соответствует требованиям точности, но и затратами в рамках разумного диапазона.
4. Точность измерения
Проблемы точности, включая точность измерения силы, точность скорости, точность деформации и точность смещения.
5. Передача
Есть винтовые трансмиссии и трансмиссии на стойку. Первый стоит дорого, используется для высокой точности и имеет высокую повторяемость для тестов; Последнее дешево, используется для низкой точности и имеет низкую повторяемость для тестов. Гибкие натяжные машины часто используются и требуют высокой точности, поэтому должна быть выбрана передача свинцового винта. Винт оказывает решающее влияние на измерение точности натяжения. Как правило, есть шариковые винты, трапеции и винты общих винтов. Среди них шариковые винты имеют самую высокую точность, но их производительность может быть достигнута только путем работы с компьютерной сервопривод. Весь набор также относительно дорогой. Кроме того, шариковые винты делятся на внутреннюю и импортированную, а цены и качество обоих очень разные.
2. Применение машины для испытаний на растяжение в авиационных материалах
Почему лобовое стекло ломается? Это включает механические свойства материала. Механические свойства материала относятся к поведению материала под действием внешней нагрузки или под объединенным действием нагрузки и температуры окружающей среды. Механическое состояние материала выдерживает нагрузку, как правило, представлено различными механическими параметрами (такими как напряжение, деформация, энергия поглощения удара, коэффициент прочности напряжения и т. Д.), В то время как критическое значение или указанное значение, которое характеризует параметры механического поведения материала, называется индексом механических свойств механических свойств (такие как прочность пластического штамма, усталость, прочность на пленку, усталости, усталости, прочность на установление, значит, усталости. Эти показатели производительности являются не только основной основой для оценки и выбора материалов и определения технологии обработки, но также являются незаменимыми и важными основными данными для инженерных приложений, конструктивной прочности, прогнозирования жизни и оценки структурной целостности, а также являются мостовым соединением материала и исследования процесса, структурное проектирование и инженерные приложения. Пропускная способность современного самолета относится к гарантированной способности безопасности, надежности, комфорта, экономики и обслуживания операции самолета в определенных условиях обслуживания и условиях обслуживания (сложные чередующиеся нагрузки, высокие температуры, высокие скорости и коррозионные среды и т. Д.). Провоза подшипника зависит от конструктивного проектирования инженерного оборудования и механических характеристик материалов. По сравнению с другим инженерным оборудованием, авиационное оборудование имеет более строгие требования для производительности материала и более продвинутые показатели производительности. Более того, для различных типов самолетов фокус дизайна на требованиях к производительности материала также отличается. Следовательно, более высокие требования выдвигаются для обнаружения, характеристики и оценки механических свойств авиационных материалов. Подлинность, эффективность и надежность данных проверки являются основными требованиями, выдвинутыми авиационной промышленностью для проверки механических свойств материалов. Тем не менее, существует много факторов, которые влияют на аутентичность, эффективность и надежность данных тестирования механических свойств материала, в основном включающих тестирование оборудования, методы тестирования, среда тестирования, прослеживаемость измерения, статус выборки и тестеры. Среди них тестеры являются не только предметом тестирования, но и первым фактором, обеспечивающим подлинность, эффективность и надежность данных обнаружения, а также являются практикующими, которые контролируют другие пять факторов. Степень мастерства испытательного оборудования, степень понимания стандартов и методов тестирования и т. Д. Получает значительное влияние на качество испытательных работ.
Механическое оборудование по сути одинаково. Скоординированная операция различных компонентов может сделать только весь экспериментальный процесс более плавным, а экспериментальные данные более точными. Таким образом, вышеупомянутые меры предосторожности для покупки машин для испытаний на растяжение и соответствующее введение в применение авиационных материалов. Надеюсь, это может вам помочь.
Рекомендуемые продуктыPRODUCTS