Требования и шаги тестирования для измерителя твердости Ричмонда

Измеритель твердости Рихтера - это испытательное оборудование. Его принцип заключается в том, что с разработкой монолитной технологии в 1978 году швейцарский доктор Либ впервые предложил новый метод измерения твердости. Его основной принцип состоит в том, что воздействие тело с определенной массой воздействует на поверхность образца при действии определенной испытательной силы, измеряет скорость удара и скорость возврата 1 мм от поверхности образца и использует электромагнитный принцип, чтобы вызвать напряжение, пропорциональное скорости. Так каковы требования к использованию измерителя твердости Рихтера? Ниже мы сделаем подробный анализ требований к использованию и этапов тестирования измерителя твердости Рихтера:

1. Требования к использованию измерителя трудости Рейриана:

1. Обычно требуется для тестовой части, поверхность испытательной части должна быть чистой, без пыли, масла и масштаба.

2. Температура температуры поверхности испытательного элемента измерителя твердости рихтера требует, чтобы температура поверхности испытательного куска не может быть перегрета, и температура должна составлять менее 120 ℃. Оптимальная температура теста составляет 4 ℃ -38 ℃.

3. Требования к шероховатости поверхности образца. Шероховатость поверхности образца должна соответствовать требованиям таблицы ниже. Шероховатость поверхности образца не только влияет на точность теста, но и влияет на срок службы головки удара.

4. Требования к весу образца с помощью измерителя твердости Ричмонда

(1) Измеритель твердости Рихтера не требует поддержки достаточно тяжелых образцов и проводит прямое тестирование.

(2) Для образцов с меньшим весом образцы с вывесками и тонкостенными образцами должны поддерживаться объектами во время тестирования, чтобы избежать искажения, деформации и перемещения образцов, вызванных ударом.

(3) Для испытательных деталей с меньшим весом они должны быть прочно связаны с опорным телом с большим весом и 5 кг. Поверхность испытательного куска и опорного тела должна быть плоской и гладкой. Количество муфт -агента (вазелин, моторное масло и т. Д.) Не должно быть слишком большим, а направление испытания должно быть перпендикулярно плоскости связи.

5. Требования к толщине поверхностного упрочнения слоя образца для измерителя твердости Ричмонда. Для образцов с поверхностным упрочненным слоями, чтобы обеспечить точность испытания, требуется толщина поверхностного упрочнения образца для различного образца удара удара.

6. Требования к толщине тарелок и образцов стен трубки из измерителя твердости Ричмонда. Тестирование пластин, трубки и других листовых образцов - это обеспечение точности теста.

7. Измеритель твердости Рихтера требует, чтобы точность теста изогнутых образцов использовалась для обеспечения точности теста изогнутого образца с использованием удаленного устройства D-типа, которое требует, чтобы изогнутый радиус поверхности образца превышает 30 мм; Используется ударное устройство G-типа, которое требует, чтобы радиус изогнутой поверхности образца превышал 50 мм. Для сферических, цилиндров и вогнутых изогнутых испытательных деталей, которые не соответствуют вышеуказанным требованиям, для обеспечения точности теста следует использовать специальные опорные кольца (дополнительные детали).

2. Проверьте шаги измерителя твердости Рихтера:

(1) Обнаруемый объект должен быть установлен на земле, и он должен быть абсолютно стабильным, и не должно быть встряхивания. Положение, которое должно быть обнаружено, не должна быть приостановлена. При необходимости должны быть добавлены блоки поддержки;

(2) Включите измеритель твердости Рихтера → Настройки материала объекта → Настройка значения твердости (hrchrbhb) → Настройка направления обнаружения твердости → Начало твердость;

(3) Нажмите на ударное устройство на поверхности, чтобы измерить, и нажмите его вниз. После 1 с нажмите небольшой цилиндр, выступающий над измерителем твердости, и значение твердости будет автоматически отображаться. Во время этого процесса оператор должен постоянно снижать ударное устройство, и направление также должно быть перпендикулярно измерению поверхности;

(4) Каждый тестовый сайт должен проверить не менее 3 баллов, а расстояние между двумя тестовыми сайтами должно быть ≥3 мм. После теста воспринимайте среднее значение как твердость детали, запишите ее, а затем введите следующую часть для тестирования;

(5) Сравните результаты испытаний измерителя твердости Рихтера с требованиями объекта. Если требования будут выполнены, они будут квалифицированы и переданы в следующий процесс; Если они потерпят неудачу, они будут переданы в зону изоляции и записывают результаты теста;

Выше приведено требования и шаги тестирования для использования измерителя твердости Рихтера, который вы представили вам. На самом деле, не сложно правильно управлять измерителем твердости Рихтера, но персонал должен быть осторожным. Многие из процессов в середине относительно тривиальны, что действительно очень важно. Благодаря сегодняшнему пониманию, я надеюсь, что это может помочь персоналу решить проблемы и повысить эффективность работы. Дружелюбное напоминание: если у вас есть какие -либо неясные области, позвоните нам для консультации.